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-耐磨耗性:硬度在HRC62其耐磨性约提高35%,使模具寿命大幅提高。
-表面处理性:表面处理膜(CVD等方法)的密着性约提高30%,防止高强力钢的弯曲,拉伸等成形时产生的刮痕。
-热处理特性:热处理寸变约降低40%,形状的偏差也会改善。针对热处理和表面处理的尺寸变形量少,降低修复时间。
-切削性:切削性约提高35%,基于提高加工效率,在模具制造上缩短加工时间。
以上耐磨性、热处理特性、表面处理性、切削性的特性值是同本公司材料SLD8进行比较的代表性数 据 ,可能和实际的产品所得特性值略有差异。
力学性能Cr12模具钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性,由于含碳量较高,容易形成不均匀的共晶碳化物,所以冲击韧度较差,易脆裂。工艺性能1、锻造工艺 Cr12模具钢属于莱式体钢,其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物,同时Cr12模具钢的变形抗力较大,锻造吨位要与毛坯的大小想适应;导热性差,加热温度为1050~1100℃,始锻温度为100~1050℃,终端温度为850~900℃,锻后采用炉冷或砂冷并及时退火。硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级球化退火规范退火温度850~870℃,保温时间2~4h,以30°C/h冷速炉冷到500~600°C,出炉空冷。2、退火工艺 经锻造的毛坯有较大的内应力,硬度较高(477~653HB),难以切削加工,为了消除内应力,改善切削加工性能,须进行退火处理。Cr12模具钢一般采用等温球化退火工艺,加热温度830~850℃,保温时间2~3h,等温720~740℃,保温3~4h,退火硬度217~267HBS。
若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。代号用“ H +数字”表示, H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。如 H68 表示含铜量为 68% ,含锌量为 32% 的黄铜,铸造黄铜则在代号前加“ Z ”字,如 ZH62。制造各种凹凸字模、冲头、钢印、手敲钢印、零部件加工、工装夹具。如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ,余量为铜的铸造黄铜。H90 、H80属于单相黄铜,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。H68、 H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。在多排处置时,使用循环手续的办法,解决了重复建模速率低的问题。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。