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封闭母线槽电压不保影响电力输送
在我们的使用过程中，会发现封闭母线有时候会出现不保压的状况，我们需要搞清楚是封闭母线槽的原因还是封闭母线的接触问题。每段封闭母线由外壳、导体、绝缘子3部分组成，外壳与导体通过绝缘子将位置相对固定，为达到封闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。
由于封闭母线很长，不可能在出厂前直接焊接。只能分段运输到现场焊接组装。途中颠簸碰撞便会导致封闭母线变形，安装时无法严丝合缝。在国内大多电建公司均是在当地雇用劳动力组装，这些人员经简单培训（有的更本就不培训）直接上岗。应该在封闭母线内部打胶的地方不打胶、应该加装石棉垫的地方不加装、应该安装密封圈的地方不安装。应采用绝缘板上加装接线柱的方法将内外出线相接。在我们的生活当中，这些商品的使用方式其实都是要实实在在的通过不同的方法来进行电力输送在小区，中央商务区以及各种各样的厂家当中由于电量的需求变得越来越大。
密集型母线槽拥有良好的散热性分为以下两点：
1、密集型母线槽全长密集，型材铆接结构，出产，采用电解铜轧制成高纯度TMY电工用硬铜排作为导电体，具有重量轻、低磁耗、无污染、形状美观等特征。表面阳极氧化，颜色平均一致。
2、高电流母线槽系统结构，防护等级更高。采用的双母线连接件将两条单母线拼装而成。
1、密集型母线槽全长密集，型材铆接结构，出产，采用电解铜轧制成高纯度TMY电工用硬铜排作为导电体，具有重量轻、低磁耗、无污染、形状美观等特征。表面阳极氧化，颜色平均一致。
2、高电流母线槽系统结构，防护等级更高。采用的双母线连接件将两条单母线拼装而成。
母线槽内敷线要求及流行的原因
母线槽容易和灵活地配电，有时拼成汇流条或汇流条，母线槽通常是铜、黄铜或铝的金属条，既接地又导电。不同的涂层材料提供不同的导电极限和产品使用寿命的长度变化。母线也可以有多种形状和尺寸，这些形状和尺寸会影响产品的载流量。“载流量”一词是指导体在维持临界劣化水平之前所能携带的更大电流量。
母线槽流行的原因是减少设施成本，因为较少的施工劳动力意味着安装成本更低，电气无需进行昂贵的变更和外部劳动力成本。更快的安装速度，因为建筑项目启动和运行速度更快，而且能够轻松快速地添加、移除或重新定位电源，无需停机。未来的灵活性，因为某些插入式单元可以在不断电的情况下断开和重新连接，不需要日常维护，而且扩展或重构的速度更快、成本更低。环境友好，因为母线通常需要较少的安装材料，插件插座可重复使用和重新定位。母线槽系统结构完整性的改进已经证明，改变铜母线的形状可以大大提，暴露更多的铜表面积，增加平衡电流，同时降低其载流量。
母线槽中高压与密集两种形式的优势
一般来讲,工作电压在3000伏以上的母线槽系统,称为高压母线槽。高压母线槽的相间绝缘电阻要大于1000M欧，防护等级高,一般户外有IP54。高压母线槽应用与发电厂、大型变压器等连接使用。高压母线槽外壳是封闭的，可以大大减少停电检修次数，在输送较大电流时，可消除用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障，确保供电的可靠性。
高压共相式封闭母线是发电、变电、配电系统中传输电能的一种新装置。工作电流有各值不等，其具有结构简单、、压降小，走向灵活、安装方便，抗短路性能好等优点。密集型母线的“三明治”结构相对空气型母线“栅格式”结构明显存在体积小、占用空间小的优势；输电线路的电压降指标主要取决于输电线路的电阻、容抗、感抗，空气型母线由于相间存在较大空间，且外壳为磁性材料（钢），涡流现象明显，具有较大的容抗和感抗，电压降明显，电能损耗较大；而密集型母线紧密的结构，大大降低了母线系统的阻抗，而非磁性的铝镁合金外壳更加避免了磁滞涡流现象的产生，使得整个系统电压降非常小，能耗非常低；发热量小、散热快。
