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废钢破碎机和废铁破碎机机械种类较多，但按照施力方式，主要分为挤压式和冲击式两大类。
挤压式破碎机包括顎式、旋回、圆锥、辊式和辊压机等类型。这些破碎机在破碎物料过程中，主要通过固定面和活动面对物料的相互挤压力，并可能兼施剪切力或弯折力而实现粉碎。废铁破碎机其核心原理就是利用锤子击打的基本原理，上料口带有过滤式传送带，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。顎式和旋回式破碎机一般用来粗碎大块坚硬或磨蚀性很强的物料；圆锥式破碎机破碎磨蚀性相对弱一些的坚硬物料，但它们不适合破碎潮湿性和粘性物料；辊式破碎机能处理坚硬的、湿度或粘性大的物料，且产品中立方体粒料较多。辊式破碎机破碎比较小,但可通过采用两段三辊或四辊式机型得以弥补。
冲击式破碎机主要指锤式破碎机和反击式破碎机。其特点是利用高速旋转体上的锤子或冲击板来击碎物料，同时兼施剪切力和磨剥作用力。冲击式破碎机具有很大的破碎比,一般用来中、细碎大块中硬或软质物料。
废钢破碎机的应用，破碎机和磨机是冶金、矿山、电力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工业部门广泛应用的设备,每年有大鱼的原料和再利用的废料都需要用破碎机和磨机进行加工处理。例如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就箝要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度，磨机再把破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。因此，在碎磨系统中，应尽量降低碎矿产品粒度，充分发挥破碎的作用来提高磨矿机的处理能力，称为“多碎少磨”。对于不箱要苗集的富矿，在送入高炉冶炼前,也需要用破碎机将其破碎到冶炼要求的粒度。在水泥厂,需要用破碎机将原料破碎，以便烧成熟料，然后再将熟料用磨机磨细成水泥。
废钢破碎机的锤子是锤式破碎机的主要零件。锤头的质量、形状和材质对破碎机的生产能力有很大影响。锤子的型式、尺寸和质童的选择，主要决定于处理物料的性质和尺寸。下部的液压油缸调整：利用下部液压缸调整动锥和定锥之间的距离，系统复杂，调整方便，可在不停机时进行。在破碎机中，料块受到高速旋转的锤子的冲击而粉碎。当转子的圆周速度一定时，锤子质虽愈大则其动能愈大，才能将大块和坚硬物料粉碎。实践证明，且锤子的有效质货，不但耍能对料块产生的冲击，而且还耍在冲击时不产生向后偏倒。否则，将大大降低破碎机的生产能力，而且增加能置消耗。所以，废钢破碎机在粉碎大块而坚硬的物料时，宜选用重型锤子，伹个数并不耍求多。在粉碎小块而松软的物料时，宜选用轻型锤子，锤子数目多以增加对物料的冲击次数，从而更有利于物料的粉碎。
废钢破碎机垫片调整:利用金属垫片来调整动锥和定锥之间的距离，系统较简单,调整方便。废钢破碎机螺旋调整:利用蜾旋凋整动锥和定锥之间的距离，调整不方便,用于大型惯性圆锥破碎机。废钢破碎机的破碎功耗，众所周知，破碎过程足不会自动发生的，也趟不可逆的，必须外力对被破碎物料作功，克服它内部质点间的内聚力，才能发生破碎。上部液压柱调整：利用上部的若干个油缸来调整并锁紧定锥。废钢破碎机下部的液压油缸调整：利用下部液压缸调整动锥和定锥之间的距离，系统复杂,调整方便,可在不停机时进行。废钢破碎机节驱动两套偏心块自同步旋转,产生自同步的激振力，并由此驱动动锥偏离其原有轴线的运动，对在由动锥和定锥组成的破碎腔内的物料施加高频脉动振动力，使物料破碎后由破碎口排出。