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我国80年代初期煤泥利用的主要途径是地销民用做成蜂窝煤及煤砖,是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期随着集中供暖及使用的普及,煤泥渐渐失去了市场。由于煤泥含水率高的特点,直接进入电厂输煤系统会造成煤仓输煤筛碎设备堵塞严重,输煤系统地煤斗、导料槽等部位粘煤、堵煤严重,影响正常上煤。还会造成给煤机发生皮带打滑,不出力。给煤机出口落煤管积煤着火烧红等问题,不能进入电厂锅炉燃烧发电的煤泥渐渐成为了一种工业废弃物。而煤泥又具有遇风飞扬遇水流失的特点,大量不能利用的煤泥不但造成了资源的严重浪费,还造成了煤矿地区漫天遍地黑水的环境问题。事实上,土地填埋、露天堆放和外运的污泥绝大部分属于随意处置,真正实现安全处置的比例不超过20%。
污泥料仓目前国内外主要采用圆柱形平底结构、重力卸料、仓底设有滑架 装置、螺旋出料的高架料斗型式。脱水后污泥被输送至料仓内,泥满后停止进
泥,当污泥需要外运时,料仓底部螺旋输送机出料口的刀闸阀打开,螺旋输送 机运行,词时污泥滑架装置也开始工作强制性地将污泥导入螺旋出料机,污泥
从出料口被送出,完成后刀闸阀关闭。而当脱水后污泥加入石灰等灭菌药剂后 使污泥含水率降低,同时在灭菌过程中污泥与石灰等灭菌药剂反应水份继续析
出,造成污泥膨胀板结,出料时污泥滑架装置推力增大,并上层形成架桥现象 使灭菌后污泥无法从仓内排出。另外在进料过程中会由于料仓面积大,进料口
只有一个位置,造成进料口处堆积成山形,降低料仓有效利用率。
工艺描述:煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓,经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛,在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去,较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机,沿着刮板机的输送方向,煤泥被输送至多功能搅拌仓,经过多功能搅拌仓的搅拌后,煤泥流经检修闸板阀,进入正压螺旋给料机,在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下,煤泥落入膏体泵送料机构,膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力,将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器,终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。储料仓所有与外界的接口应为法兰连接,接口配带反法兰及螺栓、螺母、垫片等连接件,承包方应提出明确的接管要求。污泥堆肥是利用污泥中的好氧微生物进行好氧发酵的过程。
污泥按一定的比
例与各种秸秆、
稻草、
锯末、
树叶等植物残体或草炭、
粉煤灰、
生活垃圾等混合,
借助于混合微生物群落,
在潮湿环境中对多种有机物进行氧化分解,
使有机物转
化为类腐殖质,
由此而产生的堆肥产品可以有效地用作土壤改良剂和肥料。
但是
污泥堆肥有局限性,
很多工业用污泥含有大量病原菌和重金属等有害物质,
这种
污泥没有经过高温处理,
不适宜作为农用处理,
目前技术不是很成熟且局限性比较大