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自动检重秤是一种、智能、便捷的解决方案，按设定产品的重量大小级别自动称重、分拣出的设备。它能帮助企业生产线在生产的过程中自动称重检测，主要复检其重量超重、欠重或者是空瓶等生产异常情况。凭借快速准确的重量采集以及与现有传输设备的轻松集成，使得该系列自动检重秤适用于所有自动包装和物流的检重应用，比如对大包装进行完整性检查，以及对大包、袋或箱式包装进行重量采集。
自动称重机有时会出现精度不达标现象，是什么原因导致的呢？检重秤厂家经过分析得出结论：
1、环境因素-空气流动、地面震动和端温度等会影响精度。
2、产品物性和传输状态-显然液态和固态产品精度会不同。
3、产品通过速度-速度越快精度越低。
4、产品长度-为了保证测量时间，称量机传输带长度选择由产品长度决定，而称量机传输带长度越长意味着需要的速度越快。
检重秤给制造包装企业带来了许多便利，提率不说，还能减少了不良产品的产量。称重秤有助于自动化生产线降低企业的劳动成本，解决产品包装中的各种质量问题，如超重、重量不足、缺少使用说明等，保护生产线的质量！
称重秤已被各行业企业投入生产线。它的长期使用出现问题是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题，因此自己学会一些简单的称重秤维修方法很重要。
特点：
1.称重和选别— 大幅度提高了称重的特性。具有良好的精度和稳定性。
2.提高生产效率— 通过搭载了SMF等，为率的生产提供支持。
3.操作支持机能— 通过日常操作指导等功能，增强了设备的实用性。
用途：
产品用于肉类产品加工，水产品加工，水果及其他日用品等需按重量分选的域。应用于琵琶腿、翅根。翅中、鸡爪、胸肉、骨架以及整鸡（鸭）、海参、鲍鱼、大虾、核桃等食品，对于自动生产流水线中通过的产品进行在线动态称重分选。
他可以对连续工作中重量不相同的产品进行检测并按照设定的重量等级进行自动分类，并且可以对产品进行自动统计及数据存储。
检重秤与基本秤不同，因为它们具有可编程公差和先进功能，这是其他制造商所不具备的，公差允许操作员输入一定重量范围，并通过不同颜色的灯指示称重的物品是否在目标公差范围内，上方或下方。它们已经被许多不同行业的公司使用，包括工业，化学工程和食品工业，并且对这些公司有益。
检重秤在产品的重量是在质量控制过程中测量的重要基准之一，无论是用于消费品还是汽车部件。能够进行准确，快速的测量并发送到PC进行统计分析是质量控制的关键功能之一。非自动称重仪器（以下称为“仪器”）的静态校准指南，特别是要进行的测量，测量结果的计算，确定测量的不确定度，校准证书的内容。
重量分选机
电子称重系统由重量传感器和指示器组成，旨在提高干燥处理应用的自动化程度，凭借先进的集成功能，自动化电子秤系统可与工厂设备连接，并与PLC，PC和其他重要操作系统进行通信，从而提供自动称重解决方案。系统自动化有效地减少了对手动监控，操作和操作的依赖，从而^大限度地减
虽然检重秤过程为制造商提供了对整个制造企业的更大控制和可视性，但它也提供了超出测量精度的优势。通过将此技术应用于复杂的混合和配料应用，用户可以体验到改进的质量控制，增加的库存管理和减少的劳动力。
校准的目的是仪器响应施加的负载提供的指示，结果以质量单位表示，仪器指示的负载值将受当地重力，负载温度和密度以及周围空气的温度和密度的影响。一人在接线盒这端拉那根废弃的线缆，另一人在传感器那端协助，注意用力不要过大，以免损坏线缆表面，把接过来的新传感器线缆按照原来的接线顺序接入接线盒并压紧。
