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拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
1、根据封头的类型、规格、材质，可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、等方法成形;也可分瓣成形后再组焊成封头。
2、 铝封头热成形时，加热温度一般不宜超过420 oC。当工件温度降至300 oC以下时，不宜继续热成形。
3、 钛封头应尽量采用热成形，如成形温度低于300 oC，冷成形后应尽量采用热成形。
钛封头的热成形分为低温热成形(工件加热温度约为300 oC~400 oC)和高温热成形(工件加热温度可提高到约650 oC，但不应超过800 oC)。冷成形后的热成形温度可为100 oC~350 oC。
1、根据产品名细表中的工装号选用胎模； 2、使用的拉伸模应完好，上模排气孔不得堵死，经验证合格后方可使用； 3、上下模及压紧环分别用螺柱和附具固定在冲头和压力机底座上，调整圆周方向间隙均匀，其差值≤1mm； 4、每拉伸一个封头前，应检查胎模是否有松动和偏移，以及其他缺陷，确认完好后，方可继续使用； 5、每个封头拉伸和压制前，必须清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等杂物，并给拉环均匀的涂刷润滑剂，冷拉伸封头时，上下模和压边圈工作面，毛坯周边的上下面，涂刷润滑剂； 6、润滑剂的配制热拉伸时：石墨粉+机油冷拉伸不锈钢。滑石粉+肥皂+机油。
现在封头使用的场合时越来的越多，广泛用于制药业，化工设备，航空航天领域。封头在日常生活中也经常使用，例如太阳能，水管等，在上面都能找到封头的足迹。下面小编介绍一下特定封头承载力的大小的决定因素。 封头是压力容器的主要承压部，封头承载着一定的内外压力。对于一个特定的封头来说，其承压大小的决定因素其决定性作用的是物理结构，其次是制作封头的时候使用的材质。后就是安装封头时候的配置。这三点基本上也是决定了封头的密封效果。 目前我们在生产这种封头的时候使用的都是不锈钢材料，所以说这种封头其实在本质之上也是可以算是一种不锈钢的封头。正是因为不锈钢封头的许多特定，所以说封头也才是有着很多的品质。 另外很多的封头为了方便我们用户的使用在实际的制作过程之中也是融入了很多的方便我们用户的措施。一直以来封头的安装都是另很多的用户纠结的问题，但是随着技术的发展，封头之上有很多的遍于我们安装的部件，我们合理的利用这些部件就是能实现良好的封头配置，这往往是以前我们需要很多的功夫才是能完成的工作。这才是封头的下料操作和作业标准的要求。希望小编的介绍会对您有帮助。