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后续加工工序对清洗剂的要求:在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。工业金属零件对环保清洗剂的要求这些都会破坏喷丸工序的加工质量，导致产品存在缺陷。
不同的金属油污清洗难易度不同，针对不同的清洗物要采用不同的清洗方法。一般来说，金属表面污渍都是以油污为主，但是也不排除有粉末、锈迹等。所以，去污能力与污物类型也有关系。光滑的金属表面肯定比凹凸不平的金属表面容易清洗。首先清洗剂，质量好的自然清洗效果好；其次在使用中清洗剂稀释的比例，一定要按照厂商的要求进行配比。在保证不损坏金属的前提下，常理来说浓度越高的清洗剂溶液清洗效果越好。
金属加工制程工艺过程中的清洗，一般而言是清洗制程中的冷却润滑介质，也就是常言所说的油污。从原理上来说，去除油污是三种方法：一是溶剂法，油不溶于水，但溶于，使油污溶解分散在溶剂之中，实现油污与清洗工件的剥离清除。二是乳化法，利用表面活性剂的两亲性质，亲油端吸附油污分子，亲水端吸附水分子，卷缩、乳化形成悬混乳液，从而将清洗工件表面的油污洗去。三是皂化法，利用碱性物质与油脂反应生成脂肪酸盐，即肥皂。肥皂分子也有两亲性质，亲油端与亲水端，与 表面活性剂清洗油污一样，可以将油污剥离清洗工件的表面。
威马化学为您详细介绍工业清洗剂相关内容：清洁汽车变速箱中的零件时，通常使用直通式喷雾清洁方法，清洁后冲洗并干燥。喷雾清洁设备通常配备撇油器，该撇油器适用于对杂油具有强抵抗力的清洁剂。另外，应考虑消泡能力。清洁剂有其自己的温度范围，其清洁能力随温度的升高而增加，但一旦超过此范围，清洁能力就会下降。因此，掌握合适的清洁温度也很重要。
