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一种污水处理用搅拌器,其特征在于:包括支架、主旋转机构和副旋转机构;所述支架的中心位置固定有主旋转机构;所述主旋转机构包括主旋转电机、主旋转杆和旋转盘;所述主旋转电机置于支架的顶部;所述主旋转电机与主旋转杆通过一减速器连接;所述主旋转杆的中部位置卡位固定有一旋转盘;所述主旋转杆的底部连接有多片呈扇形的主搅拌叶;所述主旋转杆的外侧套有一曝气套管;所述曝气套管的上端通过气路管与设置在支架上的曝气机连接,曝气套管的下端开有多个曝气孔;所述旋转盘的圆周端固定有多个副旋转机构;所述副旋转机构包括副旋转电机、副旋转杆和副搅拌叶;所述副旋转电机固定在旋转盘的顶面;所述副旋转杆与副旋转电机相连;所述副旋转杆的底部固定有一主动锥齿轮;所述副搅拌叶固定在从动锥齿轮上;所述主动锥齿轮和从动锥齿轮互相啮合。
工作时,推进式搅拌器如同一台无外壳的轴流泵,高速旋转的叶轮使液体作轴向和切向运动。
液体的轴向分速度使液体沿轴向向下,流动,流至釜底时再沿釜壁折回,并重新返回旋桨入口,从而形成总体循环流动,起到混合液体的作用。
液体的切向分速度使液体在容器内作圆周运动,这种圆周运动使釜中·心处的液面下凹,釜壁处的液面上升,从而使釜的有·效容积减小。 下凹严重时桨叶的中·心甚至会吸入空气,便搅拌效果急剧下降。
山东柏嘉润化工设备有限公司经过多年的产品开发及旧设备改造,对轴流式搅拌桨叶、搅拌传动装置开发研究及引进技术国产化试制项目上有独到的研究。通过用户使用,认为本公司设计、制作的搅拌传动设备具有技术先进、节能、、使用寿命长、维修方便等特点,得`到了用户朋友的赞誉。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的设备,搅拌器的应用越来越多样化、工业化,现在的搅拌器的应用及其知识都是在以往生产、生活实践的基础上的不断积累和完善。
搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
下面引见一下搅拌器运用的稳定性要素 1、温度,温度的管控是影响搅拌器稳定性的直接要素,温度太高太低都会让使微控系统得不到合理的散热,会招致搅拌过程中呈现震波现象,失去稳定,倡议温度度在0-25(±5℃)下运用 2、桨叶,各桨叶轴需叶心线铅锤,且叶片要运用单平直式叶奖,以免受力不均,影响搅拌 3、人为干扰,螺旋式搅拌器厂家,搅拌器正常运转中,防止手动改变搅拌轴、温度探头,招致松动,螺旋式搅拌器,影响稳定 4、放置环境,搅拌器在正常工作运转前,应该确保整套安装摆放平稳,否则在搅拌器高速搅拌时会晃动,造到干扰 5、电压,通常搅拌器的规范电压是衔接220V交流电运用,太大太小压电都会影响到,应保电压稳定搅拌器较长,装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片,一端连续进料,另一端连续出料。普通均装有自动控制安装,能够完成自动化消费,消费率较高,但配合比拟难控制。
作业中发现缺点,不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清于净,然后中止检修。 对搅拌设备应定期中止维修颐养,做好设备'十字'作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐) 作业后,应将料斗降落到料斗坑,脱硫脱硝搅拌器厂家,如须升起则应用链条扣牢,切断电源锁好电箱,机内外的检浆。 搅拌设备操作人员经锻炼,考核合格发给操zuo证持证上岗,无证不准操作。
搅拌器的三种混合方式 搅拌器的混合机理是应用低粘度物料活动性好的特性完成混合。搅拌器的混合方式有三种。看看下面的引见: 1、对流混合 在搅拌容器中,经过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动,脱硫脱硝搅拌器生产厂家,属强迫对流。 包括两种方式:(1)主体对流:搅拌器带动物料大范围的循环活动。(2)涡流对流:旋涡的对流运动 2、分子扩散混合,液体分子间的运动,微观混合 作用:构成液体分子间的平均散布 对流混合可进步分子扩散混合 3、剪切混合 剪切混合:搅拌桨直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,到达混合的。 目的:高粘渡过物料混合过程,主要是剪切作用。 我们对搅拌器的混合机理三种方式的作用、方式以及目的都停止了剖析,倡议用户在选择时要依据三种方式的不同以及本人实践的物料来选择适宜的混合方式,让搅拌器的搅拌到达良好效果。