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设备特点介绍：稳定性强，采用分子筛和氧化铝，使用寿命持久，稳定稳定，几乎不漂移吸附剂二次更换后可以达到新机的效果调试步骤：4、慢慢打开切断阀，直至全开位置；5、干燥机两塔充压后，开始循环，压力表可指示；6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化；对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化；对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀，直至全开位置，干燥机开始供气；设备停机时，应打开过滤器手动排污口，将压缩空气排干净，以免压缩空气中的水分长时间对吸附剂进行泡水，容易造成吸附剂饱和，影响设备的后续运行。
设备特点介绍：空气品质达标，气流分配均匀，不存在吸附死角，吸附剂利用率高； 无“隧道效应”；吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角；0设备运行原理介绍：模组吸附式干燥机是利用PSA变压吸附原理，当A塔进行吸附时，取A塔一小部分气体对B塔进行再生，当再生尾气温度饱和含水量与进口温度饱和含水量一致时，将再生气排出环境外，再生完成（无热再生过程看做是等温吸附过程）。电控程序系统自动切换成：B塔吸附，A塔再生。如此A、B塔交替反复吸附与再生，将洁净的压缩空气到现场使用。
设备特点介绍：稳定性强，采用分子筛和氧化铝，使用寿命持久，稳定稳定，几乎不漂移吸附剂二次更换后可以达到新机的效果设备特点介绍：普通双塔吸干机：由于吸干机进气管道比吸附筒直径小很多，压缩空气在初始压力及速度的共同作用下，气流往往呈汇集状态通过容器内的填料，气体分配不均衡，就会有相当多的一部分填料无法得到充分的利用，也就形成了吸附死角。气流分配不均会造成吸附剂利用率大大降低。0
更换或清洗：1、常见再生塔压力表超过0.1MPa以上，在再生阀没有开大的情况下，需要检查是否堵塞，看是否清洗还是更换。2、日常保养，建议一到两个月清洗用气清洗一次，保持再生排气顺畅。模组吸干机：采用N+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率高达98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，大大减小了设备的压降。6、确认干燥机每台单独安装的过滤器，且检查安装是否正确。7、每台过滤器应该有单独的排污管，用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水，排入排污总管，然后排入合适的地方。8、检查进口旁路阀是否关闭，出口旁路阀是否打开。9、安装干燥机的现场应该通风良好，使产生的热量容易排除机房外，环境周围应该整洁，干净，环境温度不得超过干燥机的极限温度。
