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刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。
切削用量的选择 根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。
不锈钢的切削加工性依合金元素、热处理和制造工艺 (锻造、铸造等) 不同而不同。通常切削加工性随着合金含量增加而降低，但是易切削或切削加工性改善的材料在所有各类不锈钢中都存在。如产品对表面粗糙度有较高要求，可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。
• 长屑材料。
• 切屑控制在铁素体/马氏体材料加工中比较容易，但在奥氏体和双相不锈钢加工中就比较复杂。
• 特定切削力：1800-2850 N/mm²。
• 加工时产生高切削力、积屑瘤、高热和加工硬化表面。
• 奥氏体材料中氮 (N) 含量较高会使强度增加，耐腐蚀性也有一定提高，但切削加工性降低，同时变形硬化增加。
对刀具切削部分表面粗糙度的要求：
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的使用寿命。
对刀杆材料的要求：
加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。
不锈钢构件的焊接是做屏风加工一道非常重要的工序，这道工序直接决定屏风的外观、质量。怎样烧好焊，让屏风看起来更上档次，更美观，成为真正的工艺品，而不是粗糙品？ 这就需要烧焊的技术，厂家对产品的定位要求。下在为您介绍几种烧烧的技巧。
首先，只烧角焊，不烧面焊。屏风要尽量烧角焊，避免烧面焊。烧焊时，由于亚弧焊热量大，表面会变形，烧面上，直接形成一个坑，或者焊点旁边会塌下去，这样烧面的话，打磨抛光很难处理。烧角焊就不一样了，烧完焊，可以将角磨成圆角，直接把焊点磨得干净漂亮，基本上看不到焊接痕迹。我们做的大多数屏风，都是采用烧角焊，焊内角或焊外角，烧屏风既快，又美观。杭州萧山不锈钢设备制造厂经营：不锈钢管、不锈钢板、不锈钢卷、不锈钢带、不锈钢角钢、不锈钢槽钢、不锈钢圆钢、不锈钢扁钢、不锈钢H型钢等。