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浮动油封的应用范围
浮动油封常用于 工程机械行走部分的 行星减速器,对该部件端面进行动态密封.由于其可靠性高,近几年也用作挖泥船斗轮 输出轴的动态密封.此类密封属于机械密封,一般由铁合金材料的浮环及配套的，NBR O形密封圈组成.浮环成对使用,一个随旋转部件转动,一个相对静止.浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力.随着密封端面的均匀磨损,这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放,从而起到轴向补偿作用.在设定的时间内密封面能保持良好的贴合,一般密封寿命在4000h以上。
浮动油封如何测量产品尺寸？
浮动油封应分别测量金属环和橡胶圈的尺寸。一般来说，测量金属环分三个尺寸，如图一所示，分别是环外径（D）、环内径（ID）、高度（H），其中前两个尺寸都是测量的单环尺寸，然后一个尺寸有用单环高度也有用两个环叠加厚度（高度）表示的。
橡胶圈一般需要平铺后测量两个数值，一个是橡胶圈内径的长度（O-ring ID），还有一个是橡胶圈的截径，即横截面直径高度。需要注意的是，重载矩形橡胶圈也是测量这两个尺寸。
导致采煤机浮动油封出现漏油问题的原因
油封承受径向力而发生断裂
由于在煤矿开采过程中常常会出现较多的过断层，所以在运作采煤机时往往会出现较大的振动。如若采煤机在该种状态下长时间运作，则以及导致其支承轴承产生异常，进而加大了轴承间隙，同时也加大了摇臂壳和方形套的轴向间隙。在剧烈振动作用下，浮动油封产生较大相对位移，从而致使油封出现断裂，导致漏油问题出现。
浮动油封应如何检测？
1、浮动油封静态密封试验模拟了在密封环内充满油，并且密封面保证有压力的工作情况下，观察其密封面是否漏油或渗油来确定密封是否合格。
2、浮动油封工作面硬度实验：对密封环工作面的硬度进行测试，确保其工作面有足够的硬度。
3、浮动油封气压实验：气压实验模拟了密封环实际工作环境，在保证浮动滑动密封的大气压力情况下，将其放在水中，观察其是否漏气来确定密封面是否合格，其大气压力是实际使用压力的3倍。
4、浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命实验：浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命试验模拟了履带式推土机支重轮的实际工况，保证浮动滑动密封面的压力，强化比是实验使用工况的 4-5 倍。
