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1）经常检查轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。及时查明原因，采取相应措施，情况严重时应停机检查。
2）经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。
3）各种传动部件须紧固可靠，拆卸或安装应使用工具，禁止用手锤等工具直接击打。
不仅在噪音方面小了许多，而且整体工作效率得到了进一步的提升。更重要的是现在的面粉机使用的材料更加耐用，自然不用用户总担心不耐用了。
而且新一代面粉机制作出来的面粉精细度更高，能够把更高质量的面粉带到用户面前。这是对传统产品的一种革新，也能让面粉表现出更大的作用。确实高精度的面粉做出来的面食口味更好，自然更容易俘获用户的芳心。因此它才是我们的选择，让我们在机器的辅助下更好的完成面粉的生产。
5）及时检查油路，FMFY型面粉机的油泵用油，根据气温高低选用20号—40号机械油，或其他粘度相同的液压油，油路每半年检查1次，清除油路中的杂质。
6）定期有序地更换磨辊，磨辊不能一次更换过多，同时磨辊的直径不能差别过大，齿辊的角、斜度、齿数要与规定相符，要留有一定的齿顶平面。光辊各段锥度要 准确且符合规定要求，表面粗糙度要均匀一致。更换磨辊后，应按各系统面粉机的要求，用塞尺检查，粗调其轧距。
由起立输送，进入皮磨上的刹克龙卸料器内，通过闭风器进入皮磨，继续进行研磨。研磨后的物料，仍有圆筛提粉，面粉进入汇集管内，筛上物（麦芯、麸皮）再进入第三皮磨上的卸料器内...依次通过第五皮磨，五皮磨上的筛上物，通过管道由起立提升至后一道圆筛，经筛理，其筛上物就是麸皮，由起立提升卸料后，即可进行麸打包。刷麸机所提出的面粉，仍进入汇集管，汇集管所收集的面粉，由气流输送到面粉卸料器内，通过闭风器进行打包。
