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一转筒烘干机使用厂家的烘干设备,在使用过程时因为一次停电后转筒出现多种运转不正常现象。联系设备生产厂家,生产厂家推三阻四不给维修处理。
针对这一问题,我厂技术人员分析原因主要由以下几点:
1.设备使用厂家设备操作不当。在出现这种非正常现象后应及时将炉膛内的燃烧物移除或遮盖,并将炉内热气引至滚筒外,同时人为带动转筒转动直至温度下降到安全温度以下。
2.设备制造过程中可能钢板型号选择不当(不耐高温)或是厚度选择不当(偏薄)。
3.设备生产厂家设计不合理,缺少应急热量引流口。
4.设备生产厂家对使用厂家人员培训不到位。
黄花菜烘烤工艺
黄花菜烘烤工艺有两种:一种是前期需经过传统的锅蒸后再烘烤,另一种是新鲜的黄花菜直接烘烤。后一种要求烘烤的设备具有非常强的密封性(保湿性)。若您的设备不能保湿,即密封性不好的话,请选用一种烘烤工艺。
一种烘烤工艺:
1. 将采摘的新鲜黄花菜,放在蒸锅上,蒸到淡黄色(绿色全部蒸掉),手摸整体变软即可(需夹到外面冷却到不烫手后再摸)。
2. 将蒸好的黄花菜放在烤盘上抹平(烤盘需透气性好,用不锈钢网),整体厚度一致,要求5~8厘米,烤盘和烤盘之间没有空隙。若烤盘之间有空隙,会造成热风穿透物料的性能变差,损失能源,还会使烘烤的黄花菜不均匀。
3. 关上烤房(箱)大门,设置烘烤断
4. 炉子点火(若用电烤,则启动开关)。
5. 检查烘烤质量:烘烤一段时间后,打开烤房(箱)大门,取出部分黄花菜。把里面的芯撕开,无水分即可。若还有水分,则根据需要延长第六段的时间,继续烘烤。
6. 烘烤完成。黄花菜烘烤好后,先把炉子的火压灭,再关掉烘烤设备。
红外辐射具有一定的穿透性,能被物料表面和内部水分同时吸收,实现物料整体加热。在红外干燥过程中,被干燥物料中表面水分不断蒸发吸热,使物料表面温度降低,造成物料内部温度比表面温度高,这样使物料的热扩散方向是由内往外的。同时,由于物料内存在水分梯度而引起水分移动,总是由水分较多的内部向水分含量较少的外部进行湿扩散。所以,在红外干燥过程中,物料内部水分的湿扩散与热扩散方向是一致的,从而也就加速了水分内扩散的过程,加速了干燥的进程。红木烘干流行的集中干燥方法有四类:
1、微波烘干,这种技术加热均匀、干燥速度较快、不走型、木材质量高、干燥过程中节能环保、噪声小,是目前理想的木材烘干技术之一。
2、热风干燥技术,这是窑干法之一,是通过烘干窑内产生的热量,由回风管吸进的热量转化为热水,经过窑内回风管输送至烘干窑顶部热风管喷出,作为红木烘干介质,通过不断降低或提高温度使木材内部湿度不断降低,加快原材料干燥速度。
3、太阳能烘干法,其烘干原理是通过对太阳能干燥房对内部红木进行烘干处理,这种方法操作简单、但昼夜温差大可能会造成干燥效率降低,造价高。
4、红外烘干技术是指直接对木材烘干设备内部的红木原料进行加热,并通过红外辐射和热空气对对每一块原料进行加热以及水分控制。