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高温阀门填料结构的改进设计
高温工况下的阀门填料出现外漏的情况，高温填料一般选择膨胀石墨盘根为主。在200°到450°温度工况下，石墨盘根因具有耐高温、自润滑、低摩擦系数等特点，被广泛选用。膨胀石墨填料的自润滑性和膨胀性好、回弹系数高，但缺点是易碎、抗剪切力差，一般安装在填料函的中间部分，防止膨胀石墨填料受到填料压盖和底部压垫的挤压而损坏；增强型石墨盘根因含有镍丝等，结实抗挤压，故可以安装在顶部和底部。
虽然利用膨胀石墨和增强型石墨盘组合解决部分高温下填料外漏的情况。填料密封没有一劳永逸的密封结构，根据实际工况，选择合适的填料类型和对应的密封结构才能大限度的保证密封性能和使用寿命。但是对于阀门动作比较频繁的工况，石墨盘根磨损率比较高，使用一段时间后需要人工紧填料函上的紧固螺栓，对于人工和排查都带来了比较大的问题。基于上述问题的考虑，我司结合国内外文献以及经验的积累近年来研制一种补偿性的阀门填料结构，特别针对高温低压、以及高温高压的不同工况，针对性的开发不同的高温填料结构，一举解决了阀门在高温工况下容易外漏的情况。
阀门相信大家都不陌生，在我们的生活中随处可见，家里的水就是常见的阀门。本文对于高温工况下的阀门填料密封结构的改进设计是基于上述多种泄漏机制，提出切实可行的改进方案。可是又有几个人知道高温蝶阀，高温蝶阀系蝶阀大家族的一个分支，我国在引进国外先进技术时，结合我国实际情况研发出了新一代高温蝶阀，因为其的特殊性，被广泛应用于冶金、化工等高温作业的行业，用于调节或切断高温气体管道的介质的流量。
比起传统蝶阀，高温蝶阀具有耐高温、操作轻便、启闭无摩擦等特性，大大提高了蝶阀的密封性和延长了蝶阀的使用寿命。相信在不久的未来，高温蝶阀会逐步取代传统蝶阀，更好的为人们所使用。
在新型干法水泥生产线上，窑和分解炉用风量的分配是通过三次风管高温调节阀的开度控制来实现的。高温球阀为金属密封结构，密封形式为金属对金属密封，可调换金属密封圈对金属密封，不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封。因此，三次风管上的高温调节阀的使用情况直接影响窑系统工况的正常与稳定和熟料产质量。高温调节阀损坏时，有些厂家会在三次风管中堆放废弃耐火砖以应急，这个简单的方法却取得了很好的效果，并由此产生了高温调节阀挡墙的概念。目次风管高温调节阀前设置挡墙已是普遍做法。
高温阀门主要使用到高温管道中，对于这样形式的管道系统，采用高温阀门主要是因为管道内介质的需要。
高温阀门大部分都是采用了耐热的不锈钢材料进行加工锻造的。这种材料的特点就表现在它的耐腐蚀上，它的耐腐蚀性比较强，适合使用到多个领域。即使石墨填料和阀杆出现摩擦性磨损，圈形弹簧能即时作出相应的补偿性调节，保证阀门发生外漏情况。而不锈钢材料的使用在目前是越来越广了，这种材料也已经不再是以往那种单一的材料了，目前产生的不锈钢材质非常的多，有一些具有特性的材质是目前不锈钢使用的主流了。就比如耐热的不锈钢材料，这是目前高温管道系统中使用的的一种材料了，无论是管道本身还是管道的阀部件大部分都是采用了这种材料的，其中比较典型就属一种耐热不锈钢阀门了。可以说非常实用，这种材料具有一定的耐腐蚀性、硬度也比较高，而且具有的耐热性刚好符合高温管道的需求。