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超细纤维无尘布一般用激光、超声波封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭产品表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特别适用于电子车间。无尘布擦拭物的表面温度比较高时，需要使用木浆类的无尘布，保障到产品的质量平安。生产车间的残留物也应使用梭织类的擦拭材料，以防洁净度高的无尘布出现污染。 超细纤维无尘布是现代发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小,因此其弯曲刚度很小,手感特别柔软。
无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高，。市场占有率为15%左右。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
无尘布按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。无尘布擦拭物的表面温度比较高时，需要使用木浆类的无尘布，保障到产品的质量平安。生产车间的残留物也应使用梭织类的擦拭材料，以防洁净度高的无尘布出现污染。通过与行业内的纺织工程师了解后发现，只有在无尘布生产的清洗开纤（也叫染整）工艺环节内对无尘布进行深度清洗，才能彻底清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外，清洗时间同样至关重要，若时间过短也会造成起白雾现象。
