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堆焊是一种用于一次多堆些破碎机锤头的修复方法。在堆焊之前，首先要检查是否损坏了锤体，如有损坏，可用焊条重新修补；在堆焊修复时，要时刻保持清洁，注意清除油污、锈迹等杂质。
为确保质量，可在使用了一种焊条后用直流焊机对所有锤形件进行焊接后，才能进行焊接，焊时须采用冷焊，以保护焊工，同时可快速检查破碎机锤头受损处被焊的效果。根据损伤程度可选择多层焊接，然后及时敲打完成修补工作。
破碎机配件： 破碎机的技术参数也会影响锤子的使用寿命，主要是转子的功率和转速。它不仅关系到破石的生产能力，而且关系到锤头的冲击。具有良好的强化效果，并能延长使用寿命。锤式破碎机的锤头结构设计及产品质量。锤体的结构设计和几何形状对锻锤锻造后的机械性能和内部组织有重要影响。尤其对粗细破碎机锤的影响更为明显。 破碎机配件： 通过分析不同材料破碎机锤头断裂的故障形式，发现锤头断裂的主要原因是内部或表面有不同程度的缺陷。大多数锤头在使用初期因缺陷而断裂。破碎机锤头的生产应制定合理的铸造和配料工艺。锤击破碎机内部间隙的调整。 破碎机配件： 破碎机的间隙主要是指转子体与反击板、破碎机锤头之间的间隙。这个尺寸排出口、门附近是否有堆积物有关。在堆积材料的条件下，破碎机的锤子会受到严重的摩擦磨损。因此，使用时，经常调整零件之间的间隙，在适当的范围内工作。
锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，经高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。由此可见，锤头是锤式破碎机主要部件之一，其磨损也较为严重。那么，怎么减少锤头磨损，提高其使用寿命呢？本文为你总结了五种延长锤式破碎机锤头寿命的方法。一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性，使用寿命的的因素。所以在选择材质时，要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质，这样有助于提高锤头的使用寿命。二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中，如果锤头固定不好，可能引起锤头飞离转子，造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头，从而延长锤头寿命。三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多，会对锤头造成严重的磨损，因此会降低锤头使用寿命。四、经常调整锤式破碎机内部间隙。在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料，锤头磨损就会减少，其寿命也会增加。
五、合理制定锤式破碎机技术参数。锤式破碎机技术参数会影响锤头的寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力，也影响到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度保持良好的话，其使用寿命就会延长。
