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氧化池搅拌器维修保养「中拓鼎承」地堡男孩
2024-03-10 01:23  浏览:51
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6分钟前 氧化池搅拌器维修保养「中拓鼎承」[中拓鼎承648346a]内容:

竖式挡板的关键尺寸有挡板的通用尺寸、挡板与搅拌容器内壁的间隙、挡板在搅拌容器内的设置高度等。

1.挡板的通用尺寸

挡板宽度W一般取(1112~1/10)D;当搅拌容器直径D≤lOOOmm时,挡板数量Z=2~4块;当搅拌容器直径D>lOOOmm时,Z=4~6块,即可满足全挡板条件。

2.挡板与搅拌容器内壁的间隙

当被搅拌液体的黏度p<lOOmPa.s(低黏度)时,挡板与搅拌容器内壁的间隙等于零;当被搅拌液体的黏度等于100~2500mPa.s(中黏度)或介质为固-液两相时,挡板与搅拌容器内壁的间隙大于零,挡板与搅拌容器内壁的间隙的大小根据不同的搅拌器而定。

当被搅拌液体的黏度>2500mPa.s(高黏度),为避免固体粒子堆积或黏滞液体在挡板处形成死角,挡板在搅拌容器内壁应倾斜固定;挡板的倾斜方向与液体流动方向相同。

当被搅拌液体的黏度≥5000mPa.s时,一般不设挡板(因为在高黏度的液体搅拌时,有挡板反而会干扰液体的搅拌流动,降低搅拌效果)。

螺带的高度通常取罐底至液面的高度。螺带旋转一周的高度称螺距,一般螺带为一至二个螺距。一个螺距的高度约等于叶径。搅拌高黏度流体时通常使用锚式和螺带式叶轮,但二者混合效果大有区别,锚式叶轮几乎不产生上下流动,在罐中心的混合效果也较差,且液体黏度越高这种缺点越明显。另外,螺带式叶轮利用其本身的结构特点和液体的黏性,产生以上下循环流为主的流动,随搅拌轴旋转的方向不同,罐内有螺带存在的外周部液体被向上推或向下压,同时在罐中心部则液体相应地下降或上升,从而形成全罐液体的上下循环流动。至于哪种旋转方向好,不能一概而论,尽量以小试确认。有时,搅拌器回转方向不同,所需功率也不同。

可将机械搅拌器根据转速区分为快速型与慢速型两类,它们的桨径罐径比不同。以经常使用在过渡区与湍流区的为快速型,如涡轮式、推进式、鼠笼式与桨式等;以经常用在层流区的为慢速型,如螺带式、锚式、螺杆式等等。对快速型搅拌器直径大小一般取2.0≤D/d≤8.0,即0.125≤d/D≤0.5;对慢速型的一般取1.04≤D/d≤2.0,即0.5≤d/D≤0.96。

关于一个叶轮上叶片的数量,一般在桨式中常用双叶。各种涡轮式的叶轮以6叶及8叶为多,少的用3叶,多有用16叶。推进式有2叶、3叶和4叶,以3叶居多。

关于叶轮宽度的影响.可从机械搅拌器的动力消耗方面来分析。可这样概括地说,在高黏度液体中,层流范围内动力消耗几乎和桨宽成正比,而在低黏度液中,仅在叶轮宽度范围较小时,动力消耗随桨宽增加而增加,当桨宽大到一定范围以上,动力消耗就不再因桨宽增大而增大了。

脱硫搅拌器机械密封拆除步骤

1、将脱硫搅拌器后盖打开,然后拆下轴支架。

2、拆除键销、机械密封静环压盘螺栓。

3、将轴支架反冋套入轴中,并用搅拌器配备螺栓固定,然后用扳手扳动螺帽,将轴拉出来,拉到一定位置后,用管钳将轴向顺时针方向旋转,直到轴的快速接头完全咬合,再将脱硫搅拌器机械密封挡板取下。

4、用卡簧钳将两只卡簧拆下,用螺栓固定在搅拌器机械密封静环上,这样便于静环的取岀。取出静环后,再将卡静环的卡簧装上,作为撬力点,用起子或撬棍将机封的动环和轴套一起取下。

二、脱硫搅拌器机械密封安装步骤

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