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青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC发泡管设备采用三层复合共挤技术，使用两台锥形双螺杆挤出机、复合共挤机头、真空定径和循环喷淋冷却系统，牵引切割装置等。青岛科丰源塑机生产供应，质量通过ISO9001质量体系认证，更多详细参数及价格欢迎来电咨询。两台锥双挤出机确保PVC混合料能 良好塑化和高产量挤出。复合共挤机头由一个喂料块和复合管模共同组成、可生产芯层发泡管、同时也可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡管及 空壁内螺旋管。牵引采用双履带式，上履带浮动，气缸夹紧，直联式减速机单独驱动履带，进口变频调速。切割采用PLC控制系统，显示屏设定长度，自动定长切割。
PVC发泡管的中间层是芯层发泡层，比PVC实壁管重量约轻20－30%；它比实壁管更耐冲击，其环向刚性为后者的八倍。同时它可显著降低流水噪音，特别适合于高层建筑排水。被广泛应用于建筑排水工程、工业防腐、液体运输及农业排灌等领域。
PVC发泡管为三层共挤复合排水管，其内外两层为硬质PVC及加工改良助剂，以保证管材足够的强度及其它物 理性能，中间层是由特殊配方的PVC及进口加工助剂组成的，其相对密度为0.7－0.9g/cm3，该层结构为细 微封闭孔状，这种特殊结构，巧妙地利用了材料力学中的工型结构原理。目前制品有4孔、5孔、6孔及各种规格方形管，可适应不同情况的需要。
PVC管材设备主要是由挤出机、成型机、牵引机、切割机、控制系统以及翻料架等组合而成，用于生产不同领域使用的PVC管材，其中牵引机以及挤出机均选择国外进口的调频设置，从而使得机组性能更加的安全可靠，生产。
产品描述：
1、PVC管材设备主要是选择特殊的结构设计，不但能够使得生产效率得到提升，同时还能够确保产品的质量合格率，完全取代了传统的管材生产线。
2、PVC管材设备所生产出的管材被广泛的适用于农业、建筑、给排水、线缆等多个领域内，具有高强度、无污染、耐腐蚀以及耐磨等多种性能。
3、PVC管材设备的生产流程：首先是将原料与助剂进行混合调试，然后运输上料喂料，继而将其挤出，挤出模具，然后再经过定径套、喷淋真空定型箱、浸泡冷却水箱等工序制作而成。
4、PVC管材设备也可以按照客户的要求，装配的螺旋消音管。
青岛科丰源塑料机械有限公司多年从事PVC排水管设备的生产，拥有了一套比较成熟的PVC排水管生产线设计制造经验和生产工艺。更多详情，请来电垂询。
PVC落水管设备的构成：
PVC落水管生产线是由操制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割设备、打印机、翻料架或收卷机等构成。9g/cm3，该层结构为细微封闭孔状，这种特殊结构，巧妙地利用了材料力学中的工型结构原理。机头模具采用了螺旋分流式机头，能安装静态混炼系统，料层之间完全重合，里面压力分布更加匀称。生产线运用特别的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱成两段的，合理的水温、水位和流量控制，保证制作出的管材。生产线只要稍微改变，配合不一样模具、螺杆和附属装置，能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和两类不一样材质的塑料复合管。运用PLC与大屏幕彩色显示屏构成的操控系统，自主化程度高。
PVC落水管设备的适用领域：普遍用在建筑、给排水、穿线缆等工程方面。