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空冷器的布置要求是什么
（1）空冷器宜布置在装置全年小频率风向的下风侧。
（2）空冷器应布置在主管廊的上方、构架的顶层或塔顶。
（3）空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方，否则应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。
（4）多组空冷器布置在一起时，应布置形式一致，宜采用成列式布置；应避免一部分成列式布置而另一部分成排布置。
（5）斜顶式空冷器不宜把通风面对着夏季的主导风向。斜顶式空冷器宜成列布置，如成排布置时，两排中间应有不小于3m的空间。
（6）并排布置的两台增湿空冷器或干湿联合空冷器的构架立柱之间的距离，不应小于3m。
（7）空冷器管束两端管箱和传动机械处应设置平台。
（8）布置空冷器的构架或主管廊的一侧地面上应留有必要的检修场地和通道。
影响空冷器制冷有哪些因素
1不要把空冷器安装在靠近下风侧的建筑物和结构上。热空气从空冷器中出来被风夹带。撞上障碍物后，一些热空气循环回到进口。使用一个有足够高排风筒的鼓风式风扇，可使这个问题得以缓解，把空冷器安装到远离这些障碍物的地方。
2.紧密放在一起的成排空冷器与主导风向保持一致安装，容易产生热空气再循环。成排空冷器在安装时应使长轴方向与夏季主导风向垂直。紧靠在一起的多个空冷 器，如让引风式和鼓风式混合放置，也能引起空气再循环。2、管内升压、升温时，应缓慢逐级递升，以免因冲击驟热而损坏设备。应避免把空冷器安装在热设备的下风侧。同时，也应避免空冷器在紧密排列安装时有不同的标高。如果需要把一空冷器安装在热设备的下风侧，应堵塞朝向热设备的空气进口、这样可使问题得以缓解。
空冷器的节能设计
1、合理选择电机功率
风机所配电机的功率应根据操作条件进行计算，并考虑适当的裕量。选用电机的功率比计算值大百分之十左右就可以了。电机的功率裕量不宜增加过多。电机过大会带来电网的无功损耗太大，对电网都是有害的。
2、采用自动风机
由于气温随昼夜和季节变化，冷却的热负荷所需的风量应随气温的变化而变化。如果采用手动风机，风量不随外界环境温度的改变而改变，所耗功率亦不变，这是很不合理的。采用自动风机后，风机所耗的功率将随着气温的降低而降低。
空冷器换热管泄漏如何处理？
换热管堵漏
空冷器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。空冷器安全可靠运行的关键是它的空冷管束，所以今天就讲一下空冷器管箱结构这一方面。当换热管泄漏量小时，可在不停车的情况下将管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；如果不能用上述方法消漏，则应将管束停车吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°～5°的金属圆台体堵塞，以达到消漏。