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有时pe燃气管严重受损，修复方法无法达到预期效果。气体交换管方法是保持其他管段的气体供应，并修复和修复受损管段末端的损坏管段，然后更换损坏的管段。适用于外径≤160mm的pe燃气管的维修。为了用气体交换管方法修理气体管道，通常需要两个夹紧夹来关闭气体，当阀门靠近阀门时可以省略一个夹紧夹具。在实际工程应用中，压扁操作主要用于修理或更换新pe燃气管。操作时间通常不长，并且聚乙烯是由聚乙烯材料制成的具有良好强度和柔韧性的热塑性塑料。应力 - 应变曲线表明聚乙烯管在短时间内被夹紧。当去除应力时，聚乙烯管基本上可以恢复其原始形状。因此，通过管夹在短时间内夹紧管道的机械结构。表现影响不大。以支管末端为例，气体置换管修复方法的具体操作步骤如下：
1）将普通人疏散到安全区域。定义警戒区，严禁在警戒区内开火，严禁使用非防爆机电设备和仪器仪表，如录像机和对讲机。根据情况确定是否采取强制通风措施。积累气体。
1）操作员穿绝缘鞋，绝缘服和挖掘工作坑。当特殊部分的工作深度超过1.5米时，应提供支撑，以便为夹紧和焊接操作提供空间保证。
2）在pe燃气管周围使用金属丝拦截管道一周，然后将其磨削。
3）将夹紧夹放置在距离管道损坏约1 m处，缓慢夹紧管夹，并在按下限位块后锁定管夹。
4）打开pe燃气管末端，打开间隙，避免可能的压力焊接。
5）切断包含损坏部分的管段，并测量截止管段的长度。
6）使用新的pe燃气管和两个电熔套管，通过焊接死端口完成焊接。
7）焊接冷却后，慢慢打开夹具，更换新pe燃气管部分的气体。更换完成后，关闭排出口。此时，夹具可以完全打开，新焊缝泄漏。
聚乙烯管具有良好的抗划伤性。使用无开槽施工技术，无论是铺设新管道还是旧管道修复或更新，划伤都是不可避免的。划痕导致材料应力集中并导致管道损坏。管道抵抗划痕的能力与管道的缓慢裂纹扩展行为密切相关。研究证明，PE80级PE管具有更好的抗SCG和抗划痕的能力。 PE100 PE管材料具有更好的抗划伤性。
良好的抗快速裂纹转移能力。管道的快速开裂是指管道的意外开裂，当裂缝以几百米/秒的速度迅速增长时，立即造成数十米甚至数千米的管道损坏事故。在常用的塑料管中，聚乙烯具有抵抗快速裂纹转移的蕞佳能力。
聚乙烯管使用寿命长，可达50年以上。这是由国外根据聚乙烯管的循环抗拉强度的长期静水设计基准值确定的，已经确认。
全套PE燃气管采用特殊材料组织生产，质量优良，配套齐全，完全能够为市政PE燃气管道提供完善的系统解决方案。
PE燃气管必须通过质量检验部门的检验，并发布相应的产品合格报告才能作为合格产品。当PE燃气管运输到施工现场时，应仔细，地检查PE管和管件的外观。检查内容包括：管道和管道表面是否光滑，是否有不均匀的颜色，凹槽，划痕和凹陷。其次，检查标记是否准确。在正常条件下，PE燃气管为黑色或黄色。如果管道是黑色的，管道必须有一条粗体黄线，管道的距离应小于2米。徽标包括制造日期，产品商标或名称，标准代码和尺寸顺序，标准尺寸，材料等级和预期用途。 PE燃气管的检验不合格任何一种产品，以保证PE燃气管道施工的整体质量。
PE给水管和PE燃气管生产执行标准不一样，管道承压也不一样，环保标准也不同，所以是不能通用的。
国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
因此局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。
