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1、洗粮、泡粮、蒸粮、摊凉、拌酒曲、糖化一机多用，整个过程只有一次上料下料操作，而传统蒸粮需多次转运粮食、费时、费力、费人工、劳动强度大!
2、底部设有排水阀门，泡完粮后将水可直接排掉即可蒸煮。
3、蒸汽管贯穿弧形床底，循环，粮食熟得又快又均匀。
4、底部配网状蒸垫和排水阀门和多翼离心式鼓风机，摊晾时即可淋饭冷却，又可鼓风机快速冷却，避免因摊晾时间长粮食反生，影响糖化的正常进行。
1)、冷水淋饭冷却，水快速通过排水阀门流出，保证粮食的含水量在适宜的范围
2)、风冷时冷风从底部均匀灌入，可达到快速冷却的目的。
5、摊晾床容量大，口浅，上料、拌曲、入池时操作高度刚刚好，操作简单，节省劳力。
6、全304食品级不锈钢材质，移动式冲孔蒸垫，清洗方便、使用寿命长。
机械化酿酒设备全自动晾床电机使用前的检查方法
在启动机械化酿酒设备全自动晾床之前，我们应当先检查机器的电机是否正常，再去启动设备。在检查时，应同时使用吹风机对电机内的灰尘等污垢杂物清理干净，还要测量接线是否合格，如果发现电机出现机械损伤或者火花灼痕应当立即进行必要的处理工作。
机械化酿酒设备全自动晾床电机使用前的检查方法
1、用压缩空气或手动吹风机吹净电动机内部灰尘、电刷粉末等，除污垢杂物。
2、全自动晾床拆除与电动机连接的一切接线，用绝缘电阻表测量绕组对机座的绝缘电阻。若小于0．5MΩ时，应进行烘干处理，测量合格后再将拆除的接线恢复。
3、检查机械化酿酒设备全自动晾床换向器的表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花灼痕应进行必要的处理。
4、检查电刷是否严重损坏，全自动晾床生产，刷架的压力是否适当，刷架的位置是否位于标记的位置。
5、根据机械化酿酒设备全自动晾床电动机铭牌检查直流电动机各绕组之间的接线方式是否正确，电动机额定电压与电源电压是否相符，电动机的起动设备是否符合要求，是否完好无损。
机械化酿酒设备全自动晾床的原理
机械化酿酒设备全自动晾床，包含架构、链平板式输送带、全自动加曲装置、全自动落料装置、减速机、接料装置、拌和装置、清理装置、制冷装置、温度检验装置、全自动放水装置、全自动清理装置、辅助平台装置，上述的链平板式输送带斜置在架构上，地箱式晾糟机，上述的减速机安裝在架构上，链平板式输送带输送机由上而下先后设立全自动落料装置、全自动加曲装置和接料装置。
机械化酿酒设备全自动晾床的原理:
1、该程序流程酿酒技术规定酒醅从酒甑出去后蕞先加温水开展调节酒醅的环境湿度规定，
2、以后酒醅规定减温至加工工艺温度，在做到该温度后添加酵母，加曲以后酒醅再次减温搅拌均匀再入窖发醇，全自动晾床，
3、根据操纵落料仓的总宽及其高宽比促使做到运行层薄厚的规定，酒醅在落入链平板式输送带后根据积极电动机推动链轮链条促使酒醅往前传输，在传输全过程中持续用离心风机对酒醅开展减温，在降到加工工艺温度后加曲机逐渐加曲以后拌和，再用离心风机开展减温直至加工工艺规定的发醇温度，以后酒醅根据接料仓迁移至窖池开展酵。
机械化酿酒设备全自动晾床的优势
机械化酿酒设备全自动晾床是一种新型的酿造设备，具有速度快的特点。可自动加水、弯管、卸料、搅拌均匀，冷却效果理想。弯曲装置是全自动晾茬机中比较重要的装置之一。弯管装置位于冷茬机底部，对出料口漏出的物料形成收集作用，从而节省材料，避免浪费。
机械化酿酒设备全自动晾床本身就有很好的优势，其本身优势良好还能节约物料。
机械化酿酒设备全自动晾床是在将残茬冷却搅拌后，加入酒曲进行混合的设备。工作时间短，非常节省资源，自动上下料，减轻工人劳动强度，避免浪费粮食的现象。与颗粒接触的部分均采用不锈钢制造。此外，机器在使用时，输送、搅拌、下降均采用变频调速。
使用时，酒茬在传送带上通过，风机边粉碎搅拌边工作，温度迅速降温，冷却后的酒茬与进料装置中的酒曲自动混合。本实用新型的全自动晾茬机提高了冷却效果，降低了电耗，解决了现有设备的自积堵现象，实现了残茬和酒曲的自动混合。
在启动机械化酿酒设备全自动晾床前，首先要检查机器的电机是否正常，然后再启动设备。检查时应同时用吹风机吹扫电机内的灰尘等脏物，并测量接线是否合格。如果发现电机有机械损坏或火花，应立即进行必要的处理。