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保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。供应煤球粘合剂,洁净型煤粘合剂,煤型煤粘合剂,高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询
一、产品特点
1、该炭棒粘结剂为白色固体粉状,由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。有助燃作用、完全参与燃烧,无杂质残留,不降低发热量;无味、、不掉粉、自行全部燃烧。?
2、工艺简单,无需加热、无需炭化,凡是挤棒机都可使用,一吨干粉粘结剂可生产液体粘结剂8-15吨,生产炭棒50吨,按操作方法即可生产。
3、制成的炭棒具有机械强度高、高温化学活性好,耐磨度和耐烧度高、燃烧均匀、不熄火、无残核等优点。用于冶金行业增炭剂、表面助溶剂或抗化剂;化工、民用烧烤、火锅、取暖等领域。
三、生产工艺技术
采取挤压制棒工艺,将煤或兰炭或木炭粉配伍、添加液体粘结剂混合搅拌,挤压成型成棒、干燥(烘干或晾干)就可应用
。保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。供应煤球粘合剂,洁净型煤粘合剂,煤型煤粘合剂,高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。
煤炭能否作为可持续发展的主要能源,取决于环保制约。煤的气化是煤炭转换为二次能源的重要方式,可以显著提高燃烧效率,有效减少环境污染。因此,固定床煤气发生炉在工业领域有着广泛用途,国内各地区在用数量有上万台。按每台年平均用煤6千吨计,总需求块煤近亿吨。但工业煤气发生炉对燃用块煤的粒度分级有较高要求,通常难以满足。本项目球状空腔型煤依据GB9143-88质量标准,可以替代煤气发生炉用块煤,能有效降低生产成本,节煤率超过20%。
本项目技术的先进性,是在球煤制作成型同时于球体中间穿透形成一圆孔,从而成为球状空腔型煤。球状空腔型煤与相同体积的实芯型煤比较,燃烧表面积增加20%;通孔的风道效应使型煤内外表面同时燃烧,火焰长,出力大,燃烧过程反应活性显著提高。彻解决现有各种实芯型煤和块煤残余煤渣核问题,不结渣,燃尽度接近99.99%,残碳率趋于零。实现完全清洁燃烧。是结构新颖、价格低廉、燃烧性能、洁净节能效果明显的新一代工业型煤。
1)提高燃烧效率,减少能源浪费
作为中国民用型煤主体的蜂窝煤,配以先进炉具,热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中,工业型煤的能量转化率,达97.5%,远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大,可以保证燃烧时所需的空隙,燃烧效率较高,同时露煤量较少,与燃烧原煤相比,节煤15%~20%。
(2)减少环境污染
锅炉燃用型煤可以大量减少大气污染。与燃烧原煤相比,SO2排放量降低40%~60%左右,NO2排放量降低40%左右,排放减少约60%,强致物(Bap)减少50%以上,具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂,可以使SO2的排放量减少40%~50%,同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外,型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂,变废为宝,减少了三废排放。
(3)改变单一煤种的性能缺陷
型煤的加工制造过程中,通过使用添加剂,将不同性能的煤种加以组合掺配,使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善,增加了煤的反应活性、性、热稳定性,提高灰熔点,生产出各项指标满足客户要求的产品。比如,通过配煤可将非炼焦煤制成型焦,作为冶金焦的替代品;将烟煤制成化型煤,替代造气块煤,从而扩大煤炭的利用途径。
(4)减少块煤需求
中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式,需要燃用块煤;中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可以缓解块煤数量少供不应求的局面,同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。
型煤成型过程中,通过加入不同的型煤添加剂,改变原料煤的某些特性,增加反应活性、性、热稳定性,提高灰熔点,同时具有固硫等功能。燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体排放量的效果。和烧散煤相比,通常可节煤15%~20%,提高热效率10%~15%,减小排放量60%~80%,强致物(BAP)减少50%以上。型煤添加固硫剂后,SO2、NOX的排放量减少50%~60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值,而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。
由于不同添加剂可改变原料煤的某些特性,使得不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘,变成适用的造气型煤或锅炉型煤,从而扩大煤炭的利用途径。在一台型煤成型机上,可以按照锅炉燃煤的粒径配比要求,适当改变型窝的形状,生产多粒级型煤,再与经过分级的筛上原煤混烧,这样可以实现燃料煤的粒径级配,从而改善锅炉,窑炉的燃烧特性,提高燃烧热效率,节约煤炭资源。