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广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置优越，拥有一支经验丰富的业务、研发队伍。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创。冲压件加工费用服务热线
如何降低五金冲压件凹凸的5大方法,保证产品的质量是很多人员在学习的东西，目前造成五金冲压件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外观附着灰尘或铁屑引起的，它使产品外观品格低落的同时也使生产率大肆下降。那么我们到底该如何去避免这种问题呢?接下来给大家总结以下降低五金冲压件凹凸的5大方法。
降低冲压件凹凸的5大方法：
1、拉延模的检查和修正：
拉延模需要做定期的检查和维护，以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。
2、剪切模的检查和修正：
剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉，因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。
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）杂质的种类和混入途径
污染镀镍溶液的杂质大致可以分成，铜，锌，铁等金属杂质；根，磷酸根等阴离子杂质；油脂类，光亮剂分解产物等有机杂质；以及活性炭粒等固体型杂质。一般杂质的混入主要途径有电镀原材料的带入，工件在镀槽中的溶解，其他工序溶液残余带入，新设备附带杂质带入等[1]。此外，采用闭路循环系统虽有利于电镀药品的回收和减少排水处理费用，但却造成杂质的浓缩，积蓄的问题。因此，电镀用水也以使用杂质少的去离子水为宜。
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1、化学分析、金相检验
分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。
2、材料检查
冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件厂可按需要选择原材料进行复验。
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2.由于模具确保了冲压过程中冲压件的尺寸和形状精度，并且通常不会损坏精密冲压件的表面质量，因此模具的寿命通常较长，因此精密冲压件质量稳定，互换性好，并且具有“相同”性.
3.冲压可加工尺寸范围大，形状复杂的零件，例如小到秒表，大到汽车纵梁，覆盖零件等，并具有冲压过程中材料的冷变形硬化效果，冲压的强度和刚度均较高。
精密冲压有这么几方面的优势，而要真正做好精密冲压成型，还真的不是那么容易的。模具，冲压工艺，设备，冲压油，冲压材料这几方面哪个方面都不能忽略，而是在实际生产中，很多用户忽略了精冲中润滑油的使用，很多工厂都是在用一些价格便宜的替代油品，如用机油，菜籽油，乳化液等油品来替代精冲油。因为肉眼很难观察出来，实际上时间就了，对于模具，冲压设备来说，都是有害无利的。单一的油品不含精冲油所应该添加剂的各种添加剂，因此功能也缺失了，在模具升温状态下，模具和金属表面的摩擦不能真正的减少，润滑性较差，模具磨损也大，这也是为什么很多时候一些比较不好容易冲压的材料经常会冲裂，起毛刺等，因此，笔者建议做精密冲压的各位用户，尽可能选择的冲压油，精冲油，时间越久你受益越多，做出来的冲压件质量都比同行高出一大截来， 同样的模具你的使用寿命也比同行更长。
