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履带式钻机是以气动、电动或内燃机为驱动动力；工作压力分为高、中、低风压的系列产品。具有爬坡能力大，对于崎岖不平的路面适应性强；凿岩作业稳定性好的特点。履带式钻机可以配置各种型号的潜孔冲击器，能够钻凿不同孔径、不同尺度、多种方位、多种角度的爆破孔、予裂孔、锚索锚杆孔、灌浆孔、勘测孔等，适应范围宽，凿岩效率好。履带式钻机还可以配置干式或湿式捕尘器进行凿岩作业，效果优良地降低粉尘对环境的污染，保护作业人员的身体健康。履带式钻机以单一的压缩空气为动力，与潜孔冲击器配套后,可钻凿水平、垂直、倾斜等多方位爆破孔,预裂孔和锚索(杆)孔。
长螺旋钻机钻孔钻进过程中的工艺过程同构造适用范围(一)、挤密桩机钻孔钻进过程中的工艺过程
挤密桩机钻孔过程主要分为几个阶段，第1个阶段为钻进过程，钻进过程中的工艺过程为：钻孔机就位*钻孔*检查质量、孔底清理*孔口盖板*移动钻孔机；第2个阶段为浇筑混凝土过程，浇筑混凝土的工艺过程为：移盖板测孔深、垂直度一放钢筋笼*放混凝土溜洞叶浇筑混凝土(随浇随振)*插桩顶钢筋。
(1)钻孔机就位：钻孔机就位时，保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
(2)钻孔：调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进、出土，达到控制后停钻、提钻。
(3)检查成孔质量：钻深测量。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过lOcm；钻进遇有含石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时，防止出现钻杆晃动引起孔径扩大致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
(4)孔底土清理。钻到预定的后，在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。
在长螺旋施工的整个过程中，钻进过程是挤密桩机工作的主要过程。在大扭矩动力头的带动下产生一个较大的扭力矩T，并将扭力矩T传递给履带式螺旋钻机杆直至钻头，使钻头的刀齿不断切削土体，钻头在厚重的动力头和较大的钻杆自重下缓慢钻进，在这一过程中钻出的土分两部分输出孔底：第1部分土体被挤压输送出地面；第2部分土体被输送到挤密桩机叶片上，随着螺旋叶片的旋转上升，并且土被挤压致密，与钻杆形成一个土柱。土柱与钻孔间隔为5-8mm，土柱使钻孔时孔壁的土不坍塌。即使在恶劣的情况下如有地下水的地层时，也会因为土桩与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗入积存的水很少，因此孔壁不会坍塌。挤压致密的土体在上升到地面以上时，在离心力的作用下自动从螺旋叶片上脱落下来。钻杆缓慢钻进，钻至设计标深时完成挤密桩机孔过程。
(二)、履带螺旋钻机孔机构造及适用范围
履带螺旋钻机的钻具的构造并不复杂，是一种装在履带底盘上的履带螺旋钻机。其钻具是由动力头（电动机、减速器)、钻杆、钻头这四部分组成。长螺旋打桩钻机孔机整套钻具悬挂在钻架上。钻具的就位，起落均由履带底盘控制。履带螺旋钻机孔机大都采用电力驱动。因为钻机经常是在满负荷的工况下工作，而且常常由于土质的变化或操作不当而过载。电动机适合于在满载的工况下运转，同时具有较好的过载保护装置。
履带螺旋钻机孔机上部的减速器大都采用立式行星减速器。在减速器朝向钻架的一侧装有导向装置，使钻具能沿钻架上的导轨上下滑动。履带螺旋钻机孔机转速与钻速：1.转速：履带螺旋钻机进的钻速与钻渣沿叶片上返的速度取决于转速。在实际钻进，户并非瞬间钻速越高越好，瞬间钻速过高则对钻进有一定影响。2.钻速：履带螺旋钻机成孔钻进速度取决于转速与动力头下放速度。施工过程中一般转速调整好后不再调整。根据现层情况，通过钻进电流来控制进尺速度(亦即动力头下放速度)，电流值增大，说明孔内阻力大，应降低钻速，保持钻具垂直，否则易因钻速过快，扭矩过大而闷钻。
履带螺旋钻机孔机常见的钻杆直径为400mm500mm600mm800mm。钻孔一般为桩架总高度减4米，20米以下选择45桩机，26米以下60桩机，32米以下90桩机。根据地盘不同又可分为履带螺旋钻机孔机和步履带螺旋钻机孔机。
履带螺旋钻机孔机的适用范围
履带螺旋钻机孔机主要适用于钻孔砼灌注桩，压浆桩，钻孔灌注桩的施工，配三轴动力头可完成地下连续墙施工。螺旋钻孔法其原理与麻花钻相似，钻的下部有切削刃，切下来的土沿钻杆上的螺旋叶片上升，排到地面上。这种钻的切土与提土是连续的，所以成孔速度快。在甘肃、陕西、山西、华北、东北等土质为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，而地下水位又较低的地区，多采用螺旋钻孔法。螺旋钻孔法所使用的设备是履带螺旋钻机孔机。履带螺旋钻机孔机的优点
履带螺旋钻机孔机与柴油锤打桩机比较，在施工过程中无噪音污染，施工进度快，符合节能环保要求，该机型节能环保性能强，直接使用商品混凝土，减少了砂、石、水泥的运输，现场搅拌所造成的噪声和材料浪费，减少了大气污染及废渣的排放。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的挤密桩机、履带式钻机、回转支承，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。