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因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。
混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠设计的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。
小批量生产、试产时，不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备。
由于劳动力成本等方面的原因，使用机器作业代替人工焊接是好的选择。
当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。
总之，超声波焊接机的正确使用需要六大方面的配合：热阻要达到工件的熔点、两种工件一定要可熔接、接缝面积有一定的要求、焊接机输出功率要衡量、走出超声焊接机种误区、焊模结构需要严格检验。
1、高可靠性：全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和精准的CCD视频，保证每个焊点和弧形达到理想的焊接效果。
2、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品品，造成材料浪费。
3、能耗低：全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。
4、机器寿命：全自动焊线机是采用的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。
生产设备自动化程度越来越高，自动焊线机也不例外，现在企业自动焊线机作业几乎都在用自动焊锡机，人工自动焊线机与自动自动焊线机的差距太大，不升级设备，将被时代抛弃。迈威全自动自动焊锡机设备与人工焊锡相比，具有以下几大优势：
1、能满足不同产品的焊锡需求，像迈威的自动自动焊锡机具有点焊、拖焊、抖焊等焊锡方式
2、可以减少人力成本的支出，一个烙铁头可以同时多焊5个焊点，一台机器拥有5倍普通机器的产能。