高压电机液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的高压液阻箱中引入极板作电极串入电机定子回路中，电机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入定子回路的）液体电阻由大到小作无极变化，从而使低电流平滑起动。2、检查设备是否和现场其它设备配套，环境是否符合设备运行要求。
高压电机液体电阻启动柜环境条件
周围空气温度：（-20-+40）℃
相对湿度：≤90%
海拔高度：≤2O00m
安装场所无显著摇动和冲击振动；无腐蚀性气体；安装倾斜度≤5℃
技术参数
额定电压（KV）：3,6,10
工频耐受电压（KV/Min）：32,42（相对地）15,18（相对相）
起动电流倍数：2-4.5le
起动时间（S）：30-120（可调）
电液正常工作温度（℃）：O-70
连续启动次数（次）：3-4
柜体防护等级：IP20IP30;
液体电阻启动器电解粉的配比 1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10~30%,电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。 2、电阻的配制： ① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 称一定数量电液粉（电解粉称取量参照附表1）；高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题（1）液体电阻箱内液面太高，在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极。 ③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解； ④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中； ⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）； ⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。 3、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。 4、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。 5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。 6、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
液体电阻启动柜主体：主要包括3个独立的水箱，每个水箱底部有一固定的铜极板，水箱上部有一固定的铜极板，分别引出进出一次线。（针对鼠笼式电机讲的：定子串水阻），根据电机大小，计算需要的散热液体体积，则柜体体积有大有小。
若以极板升降改变阻值，其柜内部主要包括：水箱（三相分开）、一套极板、极板升降电机和相应的轴承，及短接接触器（短接的接触器也应客户需要）、PLC等。
水电阻起动器的调试
(一)、准备工作
1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。
3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、PLC 程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
(二)、液体起动器动作试验
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常;
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。