超高频感应加热方式
频率相对，频率范围：普通200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度，约0.1-1mm。多用于局部的部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。
同时，这五种感应加热设备存在着一定的优点，都采用IGBT感应加热电源，是21世纪省电环保的感应加热设备。
①主要特点：体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。
②节电景况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新款中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。采用
③电路特征：主器件采用IGBT模块，电路不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。
④节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。
与传统的电子管高频加热、煤干燥炉加热、箱式炉加热、氧加热等设备相比，高频感应加热设备具有体积小、重量轻、安装方便、操作简单、造价高等优点。安全，维护成本低等。是其他后热设备的理想替代产品。广泛应用于钎焊、热处理、透热成形、冶炼等加热领域。
它的主要优点是：
(1)加热速度快：小工件可以很快地被加热，工件可以在几秒钟内被很好地加热，甚至更短。增加加工工件的生产值班，显著提高设备利用率，降低工人劳动强度。
(2)该设备用途广泛：通过更换感应线圈和特殊线圈，可以在高频设置。在允许的备用功率和频率范围内，可对不同形状和尺寸的金属工件进行加热。对于大型工件，用中频感应设备加热，可以使被加热的工件获得更好的热渗透性。
(3)操作简单，安装方便：只要接通冷却水和电源，设备就能正常工作。对操作人员的培训没有上门安装指导，可以降低客户对工人的培训成本、供应商的差旅成本和生产成本。
(4)降耗、生产环境安全：采用老式电子管高频加热、燃煤干燥炉加热、箱式电炉加热、氧加热等设备。相比之下，IGBT感应设备采用清洁电源，不产生有害物质，无干燥噪声，无电磁污染，改善了生产和生活环境。同时，与传统的电子管高频设备相比，节省了70%左右的能量。
(5)设备体积小、重量轻：体积超小，占地面积减少，客户节省10倍生产空间，减少客户在生产现场的投资。
(6)加热效果好：IGBT感应加热设备比传统加热方式具有更好的加热效果。加热均匀;由于升温时间短，工件上氧化层少，对于锻件等要求较高的产品，可以使温度均匀，达到理想的锻造、冲压温度。不报废工件，给企业带来巨大的效益。
现代人们的生活质量不断提高，人们对居住环境的要求越来越高，所以实木家具越来越受欢迎。众所周知，实木家具的制造过程复杂而漫长。为了满足日益增长的市场需求，制造商迫切需要能大大缩短实木家具生产时间的技术。这项技术已经诞生了，它就是高频加热技术，它来源于高频木工机械，如高频组框机、高频单角机、高频拼板机、45度自动角切割机等。
