当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行，定期检查媒旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换
输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换，输送机在运转讨程中，一目发出刺耳的喝音时应及时排春。输送机两头轴承要严格密封，防止粉小卡轴现象。密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体，以防止损坏设备。
工业生产，输送物料是其中一个环节，而这个环节的实现需要管式螺旋输送机的运输功能实现，机械的使用，难免会生锈，但是为了防止生锈造成的使用卡顿，不顺畅等问题，需要采取正确的防锈措施防止机器生锈，下面就有螺旋输送机厂家的小编给大家介绍下怎样防止管式螺旋输送机生锈?
1、各种材料进场时，须由双方对材料外观进行确认后方可进行防锈处理，之后再涂以防锈漆，螺旋输送设备除锈方式不做强制要求，但涂防锈漆前须保证钢材表明无锈迹。
2、防锈漆采用环氧铁红防锈底漆。外观涂漆要求均匀，颜色一致。
3、管式螺旋输送机所有覆盖件须平整，接口处焊缝整齐，美观。
4、钢表面如有不平或结疤，应打磨后上漆。
皮带输送机在输送物料时是以输送带为载体进行有节奏的运输物料。输送带一般是由橡胶与纤维、金属复合制品或者是塑料和织物复合的制品，广泛用于输送设备当中用来输送化工、食品、制药等行业。
皮带输送机在输送物料时是以输送带为载体进行有节奏的运输物料。输送带一般是由橡胶与纤维、金属复合制品或者是塑料和织物复合的制品，广泛用于输送设备当中用来输送化工、食品、制药等行业。皮带输送机在进行输送物料时会由于各类原因导致输送带发生变形，从而影响着输送设备的正常运行，为生产作业带来不便，影响到整个生产线的输送效率。
在皮带输送机的正常运行中，假如其配件输送带不发生变形，输送带带块的运动方程就可以根据刚性带块的运动轨迹定义出来，定义皮带输送机模型的系统坐标处于虚拟样机的集合中心位置，以输送带承载段正中带块的质心点为起始点来进行计算该点的运动轨迹，该质心点的轨迹也就是输送带块在运动后所形成的轨迹。
螺旋输送机进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体的轴线平行,与相联接的法兰应慎密贴合,不得有间隙。
螺旋输送机装妥今后,应检讨各存油处是否有足够润滑油,假如不敷则加足之,厥后始能进行无负荷试车,在进行持续4小时以上的无负荷试车今后,应检讨螺旋机装配的准确性,假如发明不合适下列前提的,应当即停机,改正后再交运转,直至处于杰出的运行状况为止。
(1)螺旋机运转应安稳靠得住,紧固件无松动现象。
(2)运转2小时后,轴承温度不年夜与30℃,润滑密封杰出。
(3)减速器无渗油,无异常声,电器装备,联轴器平安靠得住。
(4)空载运转时功率不该跨越额定功率的30%。