不仅如此，如果长期出现这样的情况，那么还可能会导致轧机机架牌坊内侧窗口面以及机架牌坊的底部都出现不同程度的腐蚀磨损。轧机厂家认为，这样一来，将会导致轧机机架与轧辊轴承座之间的间隙难以得到有效的控制。一般来说轧辊的耐磨性及辊面硬度与辊身沿直径方向的硬度差有关，因此希望沿轧辊直径方向的硬度差越小越好，并且硬度适中。因而可能会出现轧机机架和轧辊轴承座间隙超过管理极限值的情况。
更重要的是，随着间隙的增加，还将会进一步恶化轧机主传动系统的工作条件。轧机厂家认为，有可能会引起主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的控制，进而将会对产品质量产生严重的影响。
轧机关于轧机的挑选也是很讲究的。解释说，通常情况下，在进行选择的过程中，主要是根据生产的产品品种、规格、质量和产量的要求来选定成品或半成品轧机的类型和尺寸，并配备必要的辅助、起重运输和附属设备，然后根据各种因素的要求后加以平衡选定。
从目前的应用情况来分析，未来轧机的发展情况将会如何呢？认为，目前来说，轧机总的发展趋向是朝着连续化、自动化、化，产品质量高，消耗低的目标前进。
应用装置被布置在箱体的底表面，以及两个肋的位置的高度不同，并且过滤器的肋一起放置在两个肋，以及电动过滤设备被放置于倾斜状态，提供的蒸汽通过管道控制阀蒸汽与外部蒸汽，在罐的下侧的排放废水，并通过废水排放管连接到废水处理罐，新型的高刚性换轧机，其涉及的冶金设备领域，包括底座用于放置轧机，其在基块和驱动侧的定位提供磨，并且在上侧的相邻侧设置在载体基座上。这类设备的主要优点是相对刚度较大，压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材，也包括有可逆和连轧两种。
如今新型的轧机，在提高运行速度时，咬合冲击稳定性和滚动张力发生了改变，在实际使用中，轧机传统的热及对产品质量的影响的了缺陷，从缺陷的解决方案中，具有的侧引导和设计特点的结构相结合，侧向入口导向存在的缺陷已在技术上改进，解决了边缘缺陷和对准的问题在钢带的生产过程的准确性，滚动提高了稳定性。该设备其实是属于一种带有使轧件弯曲的小直径空转辊的四辊轧机，其压下量要比普通轧机大许多倍。
