单立柱光伏支架热处理的工艺及性能
1、单立柱光伏支架球铁的正火
单立柱光伏支架球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是单立柱光伏支架表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～870℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。
2、单立柱光伏支架球铁的淬火及回火
为了提高单立柱光伏支架球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能。
怎样生产的太阳能光伏支架？
若要生产加工的太阳能光伏支架我们需要按照如下方法来做：
1、防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施，就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊，要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形，一般可采用夹具或焊上临时支撑铁，以增大刚度；也可采用预先反变形法，消除堆焊后变形；或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序，减小变形。对于要求高的，可以在堆焊过程中设法测量变形，通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条，并采取层间冷却的办法，防止堆焊部位局部过热，这样可以减小变形，但是采用这个方法将降低堆焊效率。
2、防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离（即堆焊层从基体上剥落下来）。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。
铝合金光伏支架台面的特点及维护
铝合金光伏支架台面与其他板材的的台面相比，其具有绿色环保无辐射、气派豪华、防水易洁、不沾油污、耐热、耐磨、无开裂、、始终光亮如新等诸多优点。
在新美居的整个厨房设计系统中，无论产品的艺术、外观必须是经典、美丽的体现，铝合金光伏支架的内在必须是美丽的，同时更深层次地关注整体厨房与生活方式的关联。
维护：
1：铝合金光伏支架使用后以海绵(抹布)及清水檫洗数分钟。
2：用干布抹干铝合金光伏支架表面以防留有水印。
3：如表面留有垢印，用少许磨粉(可食用面粉代替)在干爽的台面上用干抹布反复檫拭即可光亮如新。
4：切物用钢丝刷清洁铝合金光伏支架的台面。
光伏支架产品所用钢材的质量要求如何？
光伏支架的结构形式、安全位置等都确定好之后，再回过头来看看基本的选材环节。作为光伏支架之用的钢材质量一定要达标，否则没有办法发挥它的使用性能。什么钢材才能满足光伏支架的用钢要求呢？可以参照以下内容。
光伏支架是用来支撑、固定光伏设备的，因此要具备足够的承重能力，各种缺陷都不能出现在光伏支架的钢材产品上，包括裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡、夹杂等，否则不仅影响刚用料的正常使用，还会影响其性能。
而且钢材的表面、端边和断口处的质量也要有所关注，不然的话一旦使用将影响光伏支架的使用寿命。比如说钢材表面的锈蚀，一定要在清除之后，在确保满足其厚度要求的前提下加以运用。