金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。85%）的生产主要是从90年代中期以来有所发展，我国化学用硅的产量和出口量增长较快。“金属硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。“金属硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。
金属硅：化学用硅生产原料在化学用硅生产上，原料是实现良好作业的先决条件。用石英的岩石作生产化学金属硅的原料，低灰分的含碳材料作还原剂。金属硅：生产化学用硅的含有氧化硅矿物中的杂质和粘着物，在熔炼过程中有的完全被还原，有的部分被还原，有的以化合物形态进入产品硅中或生成熔渣。电炉法生产化学用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦为主，有的煤或木炭，也可以掺用一部分，以增加炉料比电阻。“金属硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。
现随着科学技术的蓬勃发展,工业硅的用途越来越广泛,从用于生产合金、生产钢铁等方面,发展为用于生产有机硅、半导体材料等化学电子工业方面,应用的范围也在不断增加。工业硅分为冶金级工业硅、化学级工业硅。硅钼棒电热元件使用温度可达1700℃，具有电阻不易老化和良好的耐氧化性能。随着科学技术的发展,工业硅的应用领域将进一步扩大。其用途分为冶金级、化学级、太阳能级、电子级（IC），根据化工部的调查资料统计，由于有机硅的广泛应用。
金属硅的生产原料主要包括硅石、碳质还原剂和辅助原料。不同原料在金属硅生产过程中起着不同的作用，并对原料有不同的要求。
金属硅生产中还需要一些辅助原料，如石灰石、白云石等碱性物质，这些物质可以调节炉渣的碱度，有利于提高金属硅的产量和质量。此外，为了改善生产过程中的操作条件，还需要使用一些辅助原料，如膨润土、氟化钙等。
对辅助原料的要求是纯度高、成分稳定、杂质含量低等。同时，辅助原料的粒度和形状也会影响金属硅的生产效果。
总之，金属硅生产所需的主要原料是硅石、碳质还原剂和辅助原料。这些原料的质量和纯度对金属硅的生产和产品质量有着重要影响。因此，在选择这些原料时，需要严格按照要求进行选择和控制，以确保生产的顺利进行并获得高质量的金属硅产品。
