化学清洗时要注意些什么?
化学清洗前应拆除、隔离易受清洗液损害的部件和其他与化学清洗无关的配件，管道应隔绝。
化学清洗后设备内的有害残液、残渣应清除干净，并应符合相应的标准。严禁用废酸清洗锅炉。清洗系统的设计时，水、汽源应;清洗回路的划分，应力求流速均匀，防止各回路间的短路;清洗系统应尽量简化，便于操作;并能合理、有效地处理清洗废液。为了提高清洗效果，每一回路能正反向循环。对结垢严重的回路应增加循环清洗时间。
清洗泵宜选用耐蚀泵，并需要设备用泵。被清洗设备和临时系统接口处，应避免死区、盲肠，并尽量减少接口的数量。
安装临时系统时，管道内应先用手电检查，确认没有砂石和其它杂物。焊接部位应易于观察，焊口不宜靠近重要设备。所有阀门压力等级必须高于清洗泵相应的压力。阀门本身不应带有铜部件。清洗泵入口侧应装滤网，滤网孔径应小于5mm，有效通流截面应大于入口管截面积的3倍。
油漆喷
每次喷涂后，应该尽快将水基涂料倒回油漆罐里，然后用清水冲洗油漆喷。将油漆喷里的涂料倒出后，在漆杯里加一点水，充分摇晃后从喷嘴喷出来。擦掉油漆喷表面上留下的任何涂料，然后放到水槽里清洗了。在水槽里将油漆喷倒置，用温水冲虹吸管，让水流从喷嘴流出。清洗后将所有配件擦干或吹干。如果漆杯有盖，可以不必清空漆杯而将剩余的硝基漆或水基涂料留在漆杯里，只清洗油漆喷即可。
如果一天里需要断断续续地进行喷漆工作，那么在完成今天的喷漆工作之前不必每次都清洗油漆喷。
和大家普及一下有关油墨稀释剂的小知识！
1、油墨稀释剂连结料和交联剂，连结料主要是各种高聚物即树脂，而交联剂是使树脂的分子之间形成网状结构而使油墨与印刷表面结合更加牢固的一种高聚物。
2、各种助剂如分散/增稠剂/流平剂等等，这些助剂使油墨成膜后达到需要的效果如：均匀度/光泽度/清晰度等等。
3、着色剂，可以是涂料（颜料）或各种染料。
4、稀释剂，主要是低/中/高沸点，这些稀释剂起着其他各种化学添加物的溶剂及载体的作用，就是以上1-3各种化学品都要依靠稀释剂将其溶解或分散，之后依靠载体携带（印刷）转移到印刷材料表面上。