皮下浅层气(针)是影响锌合金压铸件电镀质量(率)基本的主要的顽固的缺陷。
就现市场的压铸技术能力要完全消除气孔还做不到,可以控制的只是气孔()的细少化、弥散化、皮下更深化,皮下气孔的可探测性差,往往都采用抛光后凭肉眼全检把关,这就要求检验人员需具有极高的化水平和眼力,根据失效模式分析相关理论,凭肉眼检验的可检测度顶多也只有0.5。这是它的基本性和主要性。当皮下气孔或比较弥散,尺寸较小,而且也较深(比如0.50以下),则对电镀层质量的影响也较小。当皮下气孔或稍大些,尺寸也一般(比如0.20mm以下),
延长模具使用寿命的途径(1)模具材质 选用模具材料时,应根据不同的生产批量、工艺方法,加工对象. 模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。
(1)较大的高温强度与韧度
(2)优良的高温耐磨性、化性与抗回火稳定性
(3)良好的热疲劳性能
(4)高的耐熔融损伤性
(5)淬透性好、热处理变形小
(6)较好的被削性与磨削性
(7)材料内部组织均匀无缺陷
锌合金压铸件厂家讲解3号锌合金原材料的特点数码电子部件精密压铸供应数码电子部件精密压铸供应数码电子部件精密压铸供应数码电子部件精密压铸供应数码电子部件精密压铸供应数码电子部件精密压铸供应数码电子部件精密压铸供应
Zamak3号锌合金一向是压铸业的材料,它能平衡物理和机械性能的要求。不论是在锌合金压铸件设计构思之初還是打磨抛光喷漆的情况下,将会就一点点疏漏就会使锌合金压铸件的表层出現偏色,表层损害等难题,因而人们要想把锌合金压铸件搞好还要搞好每一环。
锌合金压铸件一般用于物品,因此市场对锌合金压铸件的需求非常大。因此,如何提高锌合金压铸件的质量已成为锌合金压铸件制造商的一项重要任务。在锌合金压铸件的制造过程中,光滑的形状加工和镜面加工称为零件表面研磨和抛光加工,是提高锌合金压铸件质量的重要过程。瞬间冲击力过大,或者是模具刚性不足而产生挠曲变形,此时就会在产品和 模具表面之间形成薄层,时间一长,锌合金压铸件就会出现起皮的情况。