滚筒输送机设备特点
滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户选择，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。调速方式：变频调速，无级变速等。传动速度：大180m/min。大负载：多楔带PJ：单元大300KG多楔带PK：单元大2000KG链条：根据链条强度，具体咨询厂家同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家O带：单位大30KG设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，长单线长度一般不超过10米。
浅析滚筒输送机的结构原理
滚筒输送机是一种以滚筒带作为牵引机构和承载机构的连续动作运输机械。它运输能力大、工作阻力小、功耗低、维护简单，广泛应用于煤矿地面和井下运输。滚筒是带式输送机的主要部件，其使用寿命严重影响输送机的正常运行和生产。
滚筒的结构和工作原理滚筒输送机中的滚筒不仅可以传递分度力，还可以改变胶带的运行方向。按制造工艺分为焊辊和铸焊辊，按功能分为传动辊和改向辊。大功率主动辊是铸焊的，其他辊也可以焊接。
滚筒由轴、滚筒和两块连接板组成，连接板为铸件，滚筒由钢板轧制而成。操作时，轴与连接板连接，连接板与圆盘焊接，驱动力传递给滚轴，滚轴带动滚轴整体移动，从而带动胶带运行。其传动原理是基于摩擦传动原理，即通过传动滚筒与输送带之间的摩擦，将驱动装置与输送带有机连接，完成它们之间的能量传递任务，保证输送机的可靠运行。
滚筒输送机材质的选择
不同的使用环境需选用不同材质的滚筒：塑胶件在低温环境下脆性大，不适宜长时间使用，所以低温环境下需选择全钢制滚筒；包胶滚筒使用时会产生少量的粉尘，所以不可应用于无尘环境中；聚氨酯易吸附外界颜色，故不能用于输送带有印刷色的包装箱和货物；具有腐蚀性环境时需选用不锈钢滚筒；被输送物体会对滚筒造成较大磨损时，由于镀锌滚筒耐磨性不强、磨损后外观不佳等原因尽量选用不锈钢或镀硬铬滚筒；由于提速、爬坡等原因需要较大摩擦力时选用包胶滚筒，包胶滚筒能同时起到保护货物地面、降低输送噪音作用等。
滚筒输送机的发展现状
滚筒输送机(也称辊道输送机或辊子输送机)，它是一种连续的输送机械，主要用来完成成件物品的输送工作，在现代化生产中有着悠久的应用历史。二十世纪下半叶，各行各业都有了突飞猛进的发展，生产机械化和自动化的程度也在不断地提高，尤其是普遍采用连续生产流水线的方式，为广泛地应用和发展滚筒输送机注入了新的活力。
在成件物品运输中，滚筒输送机是常用的一种输送机械，它不仅结构简单、维护方便，而且布置灵活、运行可靠，设备投资也相比其它成件物品输送机要少。同时，它既可以单独使用，又可以与其它输送机械系统配合使用，因此应用范围很广，适应性也很强。近二十年来，由于家电等工业蓬勃兴起，各种由滚筒输送机组成的生产线和装配线应运而生。因而，在机器制造业、汽车制造业、家电制造业、食品饮料工业、以及邮电部门等领域的生产作业流水线上，都广泛应用着滚筒输送机，以完成加工、装配测试、包装、储运、分拣等各类工艺作业。
