洁净室的发展与现代工业、技术密切联系在一起。由于精密机械工业（如陀螺仪、微型轴承等加工）、半导体工业（如大规模集成电路生产）等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。国内曾统计过，在无洁净级别的要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率仅10%~15%，64位储存器仅2%。目前在精密机械、半导体、宇航、原子能等工业中应用洁净室已相当普遍。
承担洁净厂房工程的施工企业，应具有相应工程施工的资质及其等级，并应具有完善的质量管理体系。
洁净厂房的施工应按设计文件、合约的内容实施。当修改设计时，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。
洁净厂房施工前应根据具体工程项目的特点，制订施工方案和程序，做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，确保整体施工质量和安全操作。
洁净厂房装修墙、柱、顶涂装工程
涂装工程应符合下列要求：
（1） 涂料颜色应符合设计的要求；
（2） 水性涂料涂饰工程施工不宜在阴雨天施工，环境温度应控制在10～35℃；
（3） 涂装前确认基层已硬化、干燥，并符合本规范4.2.5条的规定；
（4） 涂装层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡、流坠和裂缝。
洁净厂房中排风管道的制作，应符合下列规定：
（1） 可燃、有毒的排风风管的密封垫料、固定材料应采用不燃材料；
（2） 风管所用螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应，并不产生电化学腐蚀的材料；
（3） 镀锌钢板不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、镀层粉化等；
（4） 风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距，不应大于100mm；矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
