很多客户问过我们这个问题，特氟龙涂料能不能只喷一层？喷两层会增加施工难度，增加施工成本，增加产品不良率。
我们就大体给大家讲述一下，为什么特氟龙涂料要喷两层。
特氟龙涂料的主要功能材料是内含“PTFE”聚四氟乙烯微粉，提供不粘性，它对绝大部分的物品都是不粘的，这个是它的特性，我们开发了它的一些不粘的用途，例如：不粘锅，喷在模具上，利于产品脱模等等。
铁氟龙底漆厚度，面漆厚度影响特氟龙涂料不是越厚就越好，当然也不是薄就好，要控制它的厚度。
A.如果底漆喷的太厚，在底漆烘干过程中底漆溶剂挥发慢，没有完全挥发出来，待再涂上面漆，在固化过程中，底漆的溶剂就会把面漆鼓起来，宏观看就是起泡，有时候，我们肉眼看不出的泡，其实就是微小的泡，相当于把面漆和底漆隔离开了。
B.如果底漆喷得太薄，由于底漆成分主要是粘结工件与面漆的作用，底漆太薄，它的附着力下降，面漆容易脱落。
C.面漆喷太厚，表面的涂料流展不开，流平不好，导致涂料在固化后起皱z纹，稍微用外力，它就会脱落。
D.如果太薄，涂层不粘性不佳，不粘锅的使用寿命短。
铁氟龙喷涂
涂漆环境的控制对于干燥多尘地区是个难点，首先为避免空气中的尘粒粘附在未干燥的涂膜上形成瑕疵，z好将试验间保持密闭，关闭门窗以免自然风进入，并经常 打扫保持室内清洁无尘，室内地板打蜡，进入试验间的操作人员应穿干净工作服、软布鞋，以免灰尘污染涂料或已喷至底材的湿漆膜，尤其是涂料细度测试时，掉落 的灰尘会影响细度计的读数。
抽风柜内壁可用牛皮纸等保护，因为喷漆时漆雾会污染柜壁，经常更换牛皮纸且保持清洁以免已固化的涂料尘粒污染涂膜。喷漆时不可 一遍就喷至规定厚度，这样会造成漆膜流挂、光泽不均匀、漆膜干燥不彻底引起的发粘、鼓泡，影响光泽和干燥时间的测试，而应交叉薄喷数遍达到规定厚度。
转动喷漆柜内圆盘交叉喷涂，且在喷完一遍后停留1分钟再转动圆盘，以免因为转动而使漆液流淌，且转动圆盘用力不宜过猛以免试片晃动互相粘触，影响涂层质量，喷漆所用压缩空气要无油无水，喷漆前先检查压缩空气清洁度，若发现含油或水，及时更换油水分离器的过滤网。
(4)喷涂。涂料有面漆和底漆2种。使用前，需先将涂料在室温下缓慢滚动或轻轻摇动，使涂料充分搅拌均匀。
(5)底漆与面漆固化条件，底漆在 150℃下烘烤40 min，面漆在380℃下烘烤2 h。
(6)冷却。高温固化完成后，将模具温度降至室温。冷却速度对特氟龙涂层的使用寿命有一定的影响，因为涂层与模具基材的冷却收缩速度不同，因此模具在烘箱内缓慢冷却的效果更好。
(7)后期处理。涂层喷制完成后，需对模具进行通孔等处理。
(8)终检。按验收标准对模具进行终检查。
