从桩基开始，垫层、防水层、保护层、钢筋绑扎、墙柱梁做法展示，展示各工序；采用三向固定加固方法，保证钢筋绑扎墙面预先预留的连体丝箱和钢套筒的成型效果；铝模工艺钢筋绑扎完成后，用铝模搭建整体框架模板体系，并对升级后的铝模工艺加固体系进行优化:将传统的内3外4后肋升级为内4外5后肋，并增加竖向后肋和斜撑；结构优化:下吊梁、门架、平口和滴水线一次成型；所有外墙一次浇注成型，与传统工艺相比，减少了外墙渗漏。然而，由于钢模板成本高、运输成本高、重量大、拆装复杂、劳动强度大等局限性，在施工过程中也成为一个较为复杂的过程。主体结构成型效果好，可达到抹灰效果，避免墙面空鼓开裂；
木质圆柱模板内壁光滑平整，圆度准确，刚性大，抗变形能力强。埃欧哲质量样板间一般是根据住建部建筑质量标准规范，结合工地实际需求精益制作，当然也可以进行定制。2.3模板接缝应采用企口连接，接缝应严密无漏浆；2.4模板具有胶合能力强、抗膨胀抗压强度高、防水性能好、耐久性强等特点。2.5木质圆柱模板表层采用环氧树脂二次涂覆工艺，光洁度高，易脱模，可作为清水混凝土模板。2.6木质圆柱模板具有良好的保温性能，防止气泡和裂缝，有利于控制常见的质量缺陷。适用范围本方法适用于各类工业与民用建筑、公路、桥梁等4种圆柱形工艺原理。主要工艺原理采用木质圆柱模板体系，解决了大型钢模板操作困难、成本高、混凝土表面易产生水、气泡和裂缝、易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺陷
做法标准：
1、 模板接缝不应漏浆；采用硬拼缝；
2、 模板使用前应涂刷隔离剂；
3、 模板安装的偏差应符合规范规定。
质量标准：
1、 全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况；
2、 模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置5mm之内；截面尺寸：＋4mm到-5mm；
3、 相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内；表面平整度不能大于5mm；
4、 顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。