无菌车间净化是通过空气过滤、灭菌和消毒等手段，将车间内的空气、水和物体表面清洁干净，以达到无菌状态的过程。这种净化作用可以使车间内的细菌、病毒和其他微生物数量降低到不会对产品质量造成影响的程度，从而保证产品的质量和安全。无菌车间是一种特殊的生产环境，其目的是确保产品在整个生产和包装过程中不受污染。
无菌车间净化流程一般包括以下步骤：1.物理过滤。采用空气过滤器对进入车间的气流进行初级过滤，达到99%的尘埃去除率，使空气中大部分颗粒物被截留下来形成初效层流洁净的气体状态，为后级的精密度处理创造条件。同时将人、物料进出走出的污染控制在小范围内；而围护结构上的密封措施和紫外线灯可确保人员进出入的健康安全通道功能以及物品在物流方向0交叉3级递降的分段式独立作业的无尘操作空间环境。2.无隔间与夹角设计。为了减少细菌残留量及防止死角的产生,平面规划上尽量采取完整的设计单位(如整栋大楼先设计成相同规格)，避免使用拼装式的隔间;并尽可能地凹凸或锐利转角等容易滋长杂草或者隐藏害虫的空间形态。
厂房净化的流程可以分为以下几个步骤：1.清洗地面，车间内所有设备和工具均需要清洁和消毒。如果设备表面有油渍或难以去除的污垢,可以使用洗涤剂喷洒在其表面上然后用拖把擦洗；对于一些缝隙之间的顽固残留物则需要使用的除锈制剂来清除;此外还包括清扫、擦拭净化器外壳以及调节门上的网罩等装置也是不能忽视的工作内容之一!使用浸了苏打水的抹布清理能迅速地消除静电残存现象并且可以使一切金属表面的尘埃松散掉...如果有必要还可以用水管直接冲洗进行灭菌处理在确定工作场所已经达到既定标准之后才能允许员工进入岗位
