高压反应釜是一种高压反应容器，在使用过程中，如果使用不当很容易发生安全事故，造成人员或财产损失。所以高压反应釜大型高压反应釜厂家在使用时一定要特别注意安全，下面小编就讲一下如何拆卸高压釜：
1、高压反应釜的密封方式与普通反应釜不同，普通反应釜采用螺栓和螺母的方式密封，而高压反应釜采用密封面密封，所以在平日的使用过程中要特别注意高压釜的密封面，不可擦伤产生划痕。
2、反应结束后，釜内温度降到室温后，缓慢发出高压反应釜内的气体，压力表显示为零。然后将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水进行搅拌10分钟，此时方可打开高压釜釜盖，对高压釜釜内壁进行清洗。
3、上法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
4、高压釜一般采用不锈钢材质，清洗过程中，必须先清洗高压釜釜盖、取样阀，同时在高压反应釜釜内有水的情况下，稍充一下氮气。暂时不用的高压反应釜，经过特殊处理后再放置，即将高压釜内加入70％体积干净的无水乙醇浸泡。
5、控制器应可靠接地。
6、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
7、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
高压反应釜在对物料进行处理时，会因离心力的作用产生漩涡现象，那么这时就需安装一些挡板，威海行雨化工机械有限公司为您介绍反应釜这些挡板的作用具体如下:
反应釜如没有设置挡板，在电机启动约一分钟的时间后，物料会随搅拌轴的旋转而产生离心力，形成搅拌轴中心物料液面低，靠近反应釜内壁处物料液面高，就是我们通常所说的“漩涡”现象。导热油膨胀槽做为电加热反应釜不可或缺的重要辅助装置，在正确设计、制造、安装和使用膨胀槽有利于延长导热油的寿命与安全性，同时也间接保护了反应釜及其它设备部件。为了消除这一现象，威海行雨化工机械有限公司在设计与制造反应釜搅拌结构时，在反应釜的内壁处增设多个挡板，一般情况下数量约2～6个，挡板宽计约在设备公称直径的1/12~1/10范围内为宜，挡板高度视设备直段高度而定。反应釜增加挡板后观察在混合状态下的物料，发现原本靠近设备内壁处的物料高度明显降低，即“漩涡”被大大减弱，这说明在一定程度上提高的搅拌混合的效率。需要注意的是，如果在进行固体悬浮操作时，应在搅拌设备底部增加挡板
大型高压反应釜厂家 现为您分析2起高压反应釜危险操作案例，希望可以引起您的警戒：
1.在高压反应釜里，每次投入少量原料使其进行反应，自认为效率太低，于是放入占容器有效容积8成左右的原料，结果发生剧烈反应。螺栓扭曲，盖子炸歪，致使喷出其中的物料而引起着火，加热器也被炸飞。
2.在高压釜中，通入大量氧气进行氧化反应时，发生剧烈剧烈反应，致使螺栓折断，盖子被炸飞。
