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圆弧加工是大型折弯加工的一种。圆弧加工可分为普通刀具加工，R模刀具加工和拐圆模具加工。
1）普通刀具加工圆弧
选取0.2 R的普通上模和下模标准选取下模，通过计算得到弧长，根据弧长和料厚计算弧刀数目，再根据弧刀角度和所数计算弧刀弯曲角，后进行弯曲。
加工范围，由于钣金折弯加工的弯圆弧大小范围受刀具限制：
形成90度以上的弧形，大于R12的弧形
大型折弯加工之圆弧加工
成型圆弧超过120度，可加工所有大于刀具桶限的 R圆
注意事项：
选择刀具时要根据加工的方式而定
选择V槽宽度要根据进刀量来定
2）R模刀具加工圆弧
根据工具固有的r角形成圆弧r角，在选择模具时，如果形成小于R12圆弧，则可以选择加工规格大小的上下模具一次性形成，r模具是标准模具，r规格大小有限，因此加工圆弧规格大小有限，如果加工的r不在标准模具的规格内，则可以在r模外圈中增加r。
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折弯件孔边间距
对于预先加工好的孔坯，如果在折弯时孔位于折弯变形区，折弯后孔的形状会被拉伸变形，也会影响折弯后配件的规格。为防止钢板折弯标准孔距分布在弯曲变形区，孔边距b（折弯后近从外侧到孔边的距离）一般应保证大于等于厚度的3倍.对于与折弯线平行的椭圆孔，为保证折弯精度，避免孔距变形，孔边距一般应≥4倍厚度。
如果孔距必须分布在变形区，为保证精度，先加工小孔，折弯后再钻孔的方法即可满足要求，或在折弯部位冲加工孔或空位进行迁移变形区。
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数控折弯机是在普通折弯机的基础上加上折弯机的数控机床，可以实时控制。它不需要像一般折弯机那样配备平衡杆来强制同步。 完成压力分布控制，功能层面更加灵活，可以间接控制材料特性，控制压力。其本质是用于折弯薄板的数控折弯机模具。模具由支架、操作台和夹板组成。根据线圈的通电，在引脚上产生重力，完成引脚与底座之间的薄板的夹持。紧的。由于采用磁力装夹的方法，销钉按具体工件规定制作，操作简单，可加工带外壁的工件。
这台折弯机的关键是上活塞机压力机。其主要工作特点是由两个平行运动的工作液压缸产生垂直向下的压力，驱动主梁折弯模具进行折弯工作。其CNC Dipma液压控制系统通常在设备过载时控制折弯过程的同步运行和液压缸在下死点的定位。
图形化操作界面
操作界面是数控折弯机系统与用户的对话界面。图形用户界面应适合包括外行在内的各种客户的应用。可按窗口、按顺序操作，可实现图形、图形动态跟踪、和快速编程等。
