我国目前食品加工机械自主生产均以中低档为主，高科技核心技术方面仍依靠引进国外技术，无形中产品成本较高，而很多食品附加值较低，使得这种位设备很难得到广泛应用。
据相关市场研究中心了解，虽然近几年国内食品加工机械企业发展迅速，但仍满足不了庞大的食品加工需求量。di一阶段20世纪50年代以前，食品的生产加工主要以手工操作为主，基本属于传统作坊生产方式。目前食品加工机械已进入结构调整的发展时期。更需要各食品加工机械厂家全力配合，多方投入技术力量，结合我国实际情况，生产出更多符合我国食品加工的设备。而各地zheng府部门也相当重视农产品加工业及食品加工行业，这也为食品加工机械厂家创造了良好的政策环境及市场环境。﹨
食品机械的结构组成 一般来说，食品机械总共共分为操控体系，动力体系，传动组织，执行组织以及支承组织这五大构造体系。我国食品机械内在质量差表现为：产品效率低，稳定可靠性差，寿命短，能耗大。操控体系，望文生义即是操作食品机械的发动、制动、换向、调速等运动，一起操控食品机械的压力、温度、速度等作业状况。而动力体系即是食品机械的动力来历处，现在，咱们常用的动力首要是电能，然后由电能转换为食物加工所需求的机械能和其他能量。
而执行组织就用来与食物加工物料直接触摸并对其进行加工的场合，作业人员在这里改动加工物料的形状、尺度、状况或者是位置等。但同期的食品加工厂尚处于半机械半手工的生产方式，机械加工仅用于一些关键主要的工序中，而其他生产工序仍沿用传统的手工操作方式。还有传动组织，即是用来把动力体系和执行组织联系起来，将动力体系的相关能量转换给执行组织，然后传递各种运动的首要部分。支承组织则是用来连接和支承食品机械的各组成部件，承受食品机械作业时的外来负荷及整机的质量的。
我国食品机械行业存在的问题是：产品品种少，成套性不强；国内尚不能生产而又需求迫切的空缺品种达比例30%～40%；产品质量差；食品机械产品结构不合理，中小型设备低水平重复生产，供大于求，而大型、成套设备研制缓慢，仍需大量重复引进，一些耗能、技术落后的产品未能及时淘汰；食品机械制造企业大多是中小型企业，产值、效益普遍很低，科技开发能力薄弱；我国食品机械行业是个跨部门的产业，各自为政，形成条块分割局面，难以有效形成全国性统一的行业管理，宏观调控、微观指导均无力。而各地zheng府部门也相当重视农产品加工业及食品加工行业，这也为食品加工机械厂家创造了良好的政策环境及市场环境。
产品质量方面的差距。我国食品机械行业历史短，企业大多技术水平不高，缺乏生产经营经验，企业过多地关注扩大产量，对通过内部发展生产力来提高技术水平始终不重视，企业管理不力，生产效率低，效益差，人均劳动生产率低。发达国家十分注重食品机械产品的内在质量和外在质量及整体效果，对每个零部件的质量都精益求精，把产品外观质量看作整机质量的重要部分，对影响外观质量的模具、表面处理等都舍得投资研究。我国食品机械内在质量差表现为：产品效率低，稳定可靠性差，寿命短，能耗大；外在质量造型不美，表面粗糙。主要原因是产品设计理论、方法、手段及制造技术、设备、检测手段落后陈旧，许多基础件质量不稳定直接影响产品的整机质量。
