抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层，使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后，不但可以提高抽油杆的使用寿命，而且有效地减少了电耗。
下面以石油行业抽油杆节箍为例，对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。
第yi， 通过机加工的方式获得节箍的毛坯；此时，毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量，同时，外圆预留1毫米的涂层余量。
第二， 将加工好的毛坯除油后，进行外圆面的喷砂粗化（保证工件的各个过渡圆角都进行了有效的粗化处理，同时，在下一个工序前保持粗化后的待喷涂面洁净）。
第三， 粗化后的毛坯件，进行预热和喷涂，如图1所示。此处，预热温度在100℃~150℃之间。喷涂过程要控制喷涂火焰为中性焰或偏还原焰，减少喷涂涂层的过分氧化。
第四， 喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理，如图2所示。此处，控制好节箍的移动速度和电源功率的匹配；保证工件上的固液相线均匀出现并有序移动。
第五， 感应重熔工序后，为减小工件变形量，需使工件在机床上保持旋转、冷却。
根据权利要求1所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍，其特征在于：所述伸缩环的一端设有弧形口，在伸缩环的另一端设有与弧形口配合设置的弧形条。此外，通过分析主流企业的战略动向、投资动态和新进入者的投资热度、市场进入策略等，来判断抽油杆接箍行业未来竞争格局的变化趋势。根据权利要求1所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍，其特征在于：在紧固环的外壁上设有与紧固螺钉的钉头配合设置的凹槽。根据权利要求1所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍，其特征在于：在接箍本体外表面、接箍本体两侧的紧固环的外表面设有耐磨金属层。
检测抽油杆接箍用：B1接箍通端环规（校检环规）。此规意味着接箍容许较少中径。用以检测通端内接箍塞规B2和相对的工作中塞规，也可用以检测工作中塞规台肩内孔的平整度。正常情况下，在接箍和外圆上有两个扳手方，但根据用户需要也可以提供无扳手方接箍。B2接箍通端塞规。接箍通端塞规B2用以主杆接箍和异径接箍的检测，但不可以检测其9°光洁度。此规与接箍通端环规B1匹配。做为审校规应用时，可用以英制接箍检测有异议时的争辩。B3接箍光洁度环规（查验球面相互配合性的环规）。接箍光洁度环、塞规B3和B4用以主杆接箍和异径接箍，无需与抽油杆接箍。此规意味着接箍基本上光洁度，可做为规范卡规应用，用以明确两者之间匹配的塞规B4和相对的工作中塞规内孔中间的间距。